混凝技术的新进展

混凝技术大体包括混凝剂、处理工艺和设各等方面。其中处理工艺是依据药剂的作用机理在特定处理设备中实现混凝净化的方法措施，相对比较成熟。药剂和设备的发展成为混凝技术发展的核心问题。本文从应用角度展望混凝技术的一些新进展。     

废光盘回收废水的处理方法研究

探讨了混凝和氧化法处理废光盘回收产生的废水。通过试验，探讨了PFS、PAC混凝和Fenton、次氯酸钠氧化的反应条件和对COD的去除效果，并选择了较住的混凝剂和氧化剂，优化两者的组合方式，得出了Fenton氧化＋PFS混凝联合处理废光盘回收废水的方法。此方法的全程COD去除率可达90．3％。     

70米水深加压对螺旋藻细胞结构与絮凝沉淀性能的影响

为了研讨70 m水深加压对蓝藻颗粒的细胞结构影响以及混凝沉淀处理效果,选取螺旋藻为研究对象,利用70 m水深对含螺旋藻水进行加压处理,并进行混凝沉淀;另将加压后的螺旋藻制成细胞切片进行电镜扫描。试验结果表明:在PAC投加量为11 mg/L时,70 m水深加压混凝沉淀后,螺旋藻叶绿素a去除率达到93.12%,浊度小于1.66 NTU,其混凝沉淀处理效果较之原水直接混凝沉淀、传统预氧化混凝沉淀的处理效果明显提升。70 m水深加压混凝沉淀处理含螺旋藻水后,水中的藻毒素、DOC均未增加,阐明该工艺处理含螺旋藻水是安全的。     

混凝-曝气法联合处理含油废水

报道了聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混凝剂对去除含油废水中COD和含油量的实验结果。含油废水的曝气实验表明：废水中75％的油份可以通过曝气过程在20min内予以去除。在絮凝实验和曝气实验结果的基础上提出了联合利用气浮混凝－曝气技术处理含油废水的工艺流程。     

混凝沉淀-ABR-SBR法对造纸废水的处理

对草浆造纸混合废水,分别进行了混凝厌氧折流板反应器（ABR）、序批式反应器（SBR）过程的运行及组合工艺处理的研究,结果表明：当混凝沉淀加药量PAM为4mg/L、PAC为30mg/L、ABR的HRT为9h时,废水可生化性由0.25增加到0.43,SBR最佳HRT为8h,分别运行时,COD去除率60%左右;而组合工艺中SBR处理效果明显提高,系统COD去除率达90%以上,出水完全满足国家二级排放标准。     

浊水与无机颗粒一起快速混凝沉淀的方法和装置Kataoka, Katsuyuki （ Ebara Corp.,Japan ）

向原水中加无机混凝剂(如Fe、Al化合物)、微细的矿物颗粒(如砂、磁铁矿石)和有机絮凝剂，形成被矿物颗粒包封的矾花以便沉淀分离，向分离出的含矿物颗粒的污泥中加无机酸使氢氧化铁和氢氧化铝矾花溶解，根据各自的沉淀特性，使矿物颗粒和其它的悬浮固体分类，回收矿物颗粒，     

香料化工废水的物化预处理工艺探讨

南京市某化工原料公司生产中产生3种不同性质的工艺废水(简称1、2、3号废水),水量分别为2.0、2.4、4.8 m~3/d。针对3种废水不同的特征,探讨了蒸发结晶和微电解+Fenton氧化+混凝沉淀两组预处理工艺。试验结果表明,1号废水的最佳预处理工艺为蒸发结晶,COD、TN去除率分别为84.21%和67.57%;2号、3号废水最佳预处理工艺均为微电解+Fenton氧化+混凝沉淀,COD、TN去除率分别为92.20%和81.36%、88.85%和94.08%。     

正交试验法混凝处理炼油厂废水的研究

利用正交试验的方法对炼油厂废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究。通过三氯化铁和有机助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对炼油厂废水处理效果的研究,证实在混凝试验的影响因素中混凝剂和有机助凝剂的投加量、投加方式及废水pH值都起着重要作用,研究结果表明:在溶液pH值为8.00左右,FeC l3投加量为235.8m g.-L 1,PAM的用量为0.029m g.-L 1,对炼油厂废水处理得到较为满意的效果,原水的浊度为62.0,经处理后水的浊度可达2.3。     

混凝沉淀法处理含油清洗废水中磷的实验研究

选用聚合氯化铝(PAC)、氢氧化钙对某工厂电镀过程中产生的稀释后的含油清洗废水进行混凝沉淀处理,考察不同混凝剂的最佳投加量与反应pH,确定最佳的混凝沉淀方式。结果表明:PAC、氢氧化钙的最佳投加量为30、10 g/L,最适pH分别为7.5、11.2;氢氧化钙与PAC联合投加时,氢氧化钙、PAC的投加量分别为10、7.5 g/L,除磷率可达99.7%,处理费用相对较低。处理后的水质得到改善,为后续选择生化处理提供了条件。     

云河水库碾压混凝土重力坝施工质量控制

通过云河水库碾压混凝土重力坝施工实践,总结了碾压混凝重力坝施工质量控制的内容、方法和控制效果,可为类似碾压混凝土大坝施工提供参考。