一种六辊矫直机电气控制系统设计

根据六辊矫直机的工程实例,结合矫直机的控制工艺以及控制特点,介绍了六辊矫直机控制系统的设计方法以及自动控制系统的实现方法;使用西门子S7-300PLC进行自动控制,对西门子MM440变频器进行PROFIBUS组态,以及通过西门子DI模块对绝对值型脉冲编码器的数据进行读取;解决了矫直机设备的自动运行与矫直速度的实时监控,以及上下辊间距的精确测量的问题;实验结果表明,控制系统运行稳定,辊间距测量精确无误,增加了矫直控制的精确性和稳定性,实现棒料矫直的自动化生产。     

鼓形支承辊的23辊矫直机矫直的板材质量分析

铝板带生产中使用的多辊矫直机，按支承辊几何形状分为两种．一种为鼓形支承辊的23辊矫直机，另一种为平辊支承辊的多辊矫直机。我们在支承辊为平辊的17辊矫直机 29辊矫直机列上和支承辊为鼓形辊的23辊矫直机列上，对铝合金薄带卷进行了矫直对比试验，本文介绍其试验结果，并进行了。分析和讨论。     

高强度冷矫直机机架结构优化分析

高强度冷矫直机机架由上横梁、立柱、底座用四根拉杆联结而成,对四根拉杆施以预紧力,使之成为预紧机架。由于底座和立柱都采用了薄壁结构,机架的局部变形对整体刚度影响较大,为了使机架具有较高的刚度,结合有限元分析技术对该矫直机机架进行了三维有限元分析及结构优化分析,取得了较好的效果。     

斜辊矫直机辊型曲线的一种新算法

为了保证矫直质量 ,矫直辊应和管棒材呈线接触。基于此 ,本文从啮合原理的角度推导出了斜辊矫直机的矫直辊的理想型线 (双曲线 )。试验表明 :新算法与传统的包络算法相比 ,理论计算精度等级基本相同 ,但新算法表达方式更简练准确 ,使用新算法加工的矫直辊实际矫直效果更好     

新型20MN铝型材液压拉伸矫直机

介绍了自行研制开发的液压拉伸矫直机的原理、结构特点及技术参数。     

厚板矫直机快速安装技术

随着经济技术的发展,钢铁厂为占领市场,提高产品档次,需在已有厚板轧钢生产线上新增或改造矫直机,这会对全线的连续生产造成很大的影响。中国二十冶集团有限公司针对这一问题,研发了厚板矫直机快速安装技术。该新技术具有施工速度快,安全、质量有保障、成本低等特点,对设备在线改造领域有广泛的推广价值。     

中厚板产线冷热矫直机二级模型的研究与应用

本文主要介绍了矫直机二级模型在中厚板产线的应用,并详细介绍了软件结构及功用。     

基于PCS7的全液压矫直机监控系统

介绍了PCS7软件在四重式全液压可逆十一辊矫直机控制系统中的应用,以及一个包含了自动化站、主操作站、监控站、工程师站等的分布式计算机控制系统。该系统通过PLC控制变频器,实现传动电机速度控制,以及通过液压调整位置控制回路,实现板材矫直中辊缝位置的设定与恒定保持;这样矫直的钢板,头尾均得到很好的矫直质量。     

中厚板热矫直机压下模型

矫直机压下模型主要由入、出口矫直辊的压弯量设定和矫直辊的弯辊量设定组成.根据梁的弹塑性弯曲理论,矫直辊的压弯量应该由作用在板材上的反弯挠度来确定,即通过确定弹复挠度、残余挠度而得到反弯挠度,从而得到矫直辊的压弯量;矫直辊的弯辊量由最大原始曲率及入口板件厚度的塑性变形层深度来确定.研究结果表明计算值与实际设定值较吻合.     

宝钢5m宽厚板热矫直机新工艺

厚板在生产的各个工序中都会产生各种浪形缺陷，为了满足市场和用户对钢板质量的要求，宝钢5m宽厚板轧机在加速冷却装置之后设置了一台热矫直机，主要用于轧后及加速冷却后钢板的矫直，以尽量减小钢板的不平直度。