智能PID算法在延伸率控制中的应用

主要对铝带拉弯矫直机设备及其延伸率控制原理进行了介绍，并详细地论述了智能PID控制的控制规则以及使用PLC完成其控制的硬件配置和软件实现。通过延伸率智能PID控制的实践可以看出，延伸率ε显示稳定，系统响应快，没有超调，操作简单，能够满足机械系统各项性能指标和工艺参数要求，说明所述智能PID控制规则及方法是可行的，且效果是显著的。     

铝带材拉弯矫直机组的电气控制技术

介绍铝带拉伸弯曲矫直机组电气控制系统的系统组成、控制方法、程序设计思想及实际应用效果。     

拉伸弯曲矫直机组设备关键技术研究

研究了拉伸弯曲矫直机的矫直原理，包括带材拉伸弯曲矫直过程中的应力变化和带材弯曲损耗；重点探讨了拉伸弯曲矫直机组设备设计关键技术，包括金属延伸率的确定，带材前后张力的分布，张力辊组与弯曲辊组的辊组布置、参数设计；最后，完成了某厂镀锌机组拉伸弯曲矫直机组设备基本设计。     

连杆机构在钢管矫直机进料辊道设计中的应用

矫直机进料辊道是钢管矫直工艺中必不可少的辅机设备之一。采用两个简单的连杆机构,来设计辊道升降机构和拨料翻盖机构,达到了设计要求,实现了预定功能。整个设备结构简单,各运动机构协调一致,节约了设计制造成本,提高了企业经济效益。     

板材矫直机安全联轴器的设计与应用

为保护板材矫直机主传动系统零部件,设计一种新型安全联轴器.新设计基于摩擦联接动-静摩擦转变基本原理,依靠内、外齿花键联接传递扭矩,通过改变摩擦片预紧力调整过载打滑扭矩设定值,且在过载保护时不失效.性能测试结果表明:新型安全联轴器可实现过载安全保护功能,能够满足使用要求.     

九辊矫直机钢板矫直工艺的有限元模拟研究

通过建立的有限元模型,研究了22 mm Q345钢板(/%:≤0.20C、≤O.55Si、≤1.70Mn、O.02～O.15V、0.015～0.060Nb、0.02～O.20Ti)在9辊矫直机矫直时首辊与尾辊的位置对钢板平直度和表面残余应力的影响,得到钢板不平的位置集中在尾部。1~#辊和9~#辊在高度上的自由调节,可以保证钢板出矫直机时不会出现上弯或下弯。钢板的上表面残余应力比下表面低,延钢板长度方向,钢板表面残余应力呈现尾部高、头部低的状态。     

凯撒铝业公司厚板系统的改扩建及厚板的销售

近10年来,美国凯撒铝及化学公司对公司经营业务作了大的战略调整,剥离上游业务,集中发展铝加工产品,且将主要力量集中航空铝材的发展与生产。自2004年以来投资1．05亿美元对特雷特伍德轧制厂的厚板生产系统作了大规模的改扩建,新增3台辊底式固溶处理炉、1台重型拉伸矫直机、1条超声波探伤线,以及其他必要的辅助装备。经过这次改扩建厚板的生产能力翻了一番,成为全球第二大航空铝合金厚板厂。该公司与世界主要民用及军用飞机制造企业都签订了长期供货合同。提出了：“创一流企业,更好、更快、更灵活地为用户服务,想用户所想,急用户所急”的经营理念口号。     

中厚板热矫直机支撑辊轴承损坏原因分析与改进措施

针对三钢中厚板十一辊热矫直机支撑辊轴承频繁损坏的问题,通过对支撑辊矫直过程中承载受力及轴承实际使用情况的分析,认为支撑辊轴承损坏的原因一是辊系精度不足,造成工作辊与其支撑辊未完全接触,使单个轴承轴向承载力过大;二是支撑辊轴承整体式保持器不适应实际工况,需要优化改进.为此,对使用年限达5年及以上的矫直机辊系辊盒及支撑辊轴...     

大型矫直机支承辊轴承座及润滑使用故障研究

中厚板矫直机辊系是矫直机的核心部件,是保证矫正板材质量最关键的因素,其中支承辊的装配尤为重要,包括辊子装配、轴承座装配及其润滑系统（内置油气分配器）装配,这些过程是保证辊系位置精度、尺寸精度以及最终使用的基础工作。