切入磨削砂轮堵塞的试验研究

本文阐述了运用正交设计的方法,对切入磨削中砂轮进给速度、工件转速、修整速度及深度给予砂轮堵塞的影响进行了实验研究,初步探讨了砂轮堵塞的机理。     

磨料水射流抛光时工艺参数对工件去除量的试验研究

将磨料水射流用于零件表面的光整加工是一门新工艺、新方法。本文借助正交设计方法研究了磨料水射流用于光整加工时的工艺参数，包括磨料的粒度、种类、硬度以及工作压力、加工时间等对表面粗糙度和表面去除量的影响。获得的结果对应用磨料水射流光整加工技术和设计相应的工艺设备具有指导意义和实用价值。     

含稀土Ag基换向器在微电机中的应用

研究了含稀土和不含稀土的AgCuNi换向器在三种电机和四种试验条件下的使用性能.结果表明,添加稀土后,换向器的磨损机制由严重的粘着磨损变成磨粒磨损,磨损速率显著降低,并且消除了电弧造成的沟槽中磨屑熔焊聚集的现象.     

金刚石表面金属化对电镀金刚石线锯性能及生产的影响

利用复合电镀法,分别选取未金属化和金属化的金刚石磨粒,以φ120μm的镀铜圆柱形琴钢丝为基体,氨基磺酸镍溶液为电镀溶液,通过落砂法制备了金刚石线锯。采用扫描电子显微镜观察线锯的表面形貌,并研究了金刚石磨粒金属化对线锯生产的各项参数的影响。结果表明,选用金属化的金刚石磨粒能够得到沉积速度快、密度高、均匀性好、把持力高、使用寿命长、切割效率以及生产效率高的高品质金刚石线锯。     

多层超细金刚石磨粒电沉积工具的开发

为了磨削数控镜面模具的自由曲面,开发出一种多层超细金刚石磨粒电沉积工具.试图将多层金刚石磨粒镀上镍离子来克服常规工具的缺点,即工具寿命只能在单层金刚石磨粒锋利切削刃保持就位期间持续很短时间.此外还试图通过增加电沉积工具的磨粒密度来防止金刚石磨粒脱离镍结合剂.电镀试验证实,使用粒度#3000的金刚石磨粒可开发出沉积层厚度100μm、集中度达200的多层电沉积工具.而且,磨粒表面溅射金属氧化膜可改变磨粒表面的等电离点,从而使集中度高达200以上.     

铁谱分析技术在齿轮监控中的应用

从磨损机理出发，分析了齿轮传动的工作状况及失效形式，介绍了用铁谱分析技术监控齿轮传动的实施程序及注意事项，总结出判别齿轮磨损种类和磨损程度的方法，并提供了一些实验结果。     

利用C++Builder开发磨粒图像识别软件

人工识别磨粒图片是一项繁杂的工作，本文介绍了如何运用计算机软件的图像处理功能编写图像处理软件和进行图像识别，并就其中的一些难点进行了探讨。     

金刚石电沉积绞合线锯的开发

目前在集成电路基底用硅片制造中，切割工序采用磨粒悬浊液的多线锯切正在成为主流。但是，多线锯切存在切割性能受悬浊液供应状态的影响、加工效率低下、加工精度不佳等问题。因此，为了提高作为下一代切割加工法而引人注目的金刚石电沉积线锯的效率和使用寿命，研究开发出芯线为绞合线的金刚石线锯，并介绍该线锯的制作方法及其切割性能。     

铁谱技术在我段内燃机车检修中的运用

根据柴油机不同的部位和不同的磨损状态下产生不同特征的磨损颗粒,判断出柴油机故障部位.     

磨粒布齿角度对旋进式修井磨鞋工作特性影响规律

针对复杂井筒工况下修井磨鞋钻进慢、磨损快的技术瓶颈问题,以前期优选的旋进式修井磨鞋为研究对象,基于剪切滑移线理论模型建立磨粒力学解析模型,明确磨粒布齿角度与修井磨鞋工作扭矩定量关系,基于Python语言的ABAQUS二次开发编写单磨粒切削仿真软件,实现单磨粒切削仿真模型参数化建模,试制不同布齿角度单磨粒修井磨鞋并完成实验测试,从布齿类型、成屑特征、切屑形态、切痕形貌和工作特性5个方面确定优选布齿角度。研究结果表明,零布齿角磨粒切削力增长最快,正布齿角切削力数值最大,负布齿角磨粒切削力数值最小且平稳波动变化,波动范围为642.5～785.3 N。随着磨粒布齿角度在0°～45°范围内增大,切屑体积逐渐减小,切屑长度由5 mm减小为2 mm,切屑形状由卷筒状变为不规则颗粒状。当布齿角度为5°和10°时,实验工件表面轮廓深度最大,达到1.0 mm。当磨粒布齿角度为8°时,材料去除质量最大,达到9.49 g,同时工作扭矩仅为28.7 N·m,工作过程较为平稳。综合考虑工作效率和工作安全,旋进式修井磨鞋的优选布齿角度为-8°。