超声振动铣削碳纤维复合材料刀具磨损研究

采用超声振动铣削和普通铣削对硬质合金铣刀铣削碳纤维复合材料进行试验研究。试验结果表明,在两种加工方式下,刀具的磨损形式主要是后刀面磨损、前刀面磨损和刀刃的破损,其中后刀面的磨粒磨损最严重,前刀面的粘着磨损较弱,当进给量加大或者是主轴转速过高时,很容易发生崩刃。超声振动条件下,刀具的后刀面磨损和前刀面磨损均较弱,且呈现一定的规律性,刀具的耐用度高,相对于普通切削更适合于复合材料的加工。     

第四讲 数控铣削加工的切削用量

数控铣削加工十字块配合体和数控铣削加工型腔零件,其加工工艺编程任务书与加工要求见第1讲,对零件装夹工装的解析和选用见第2讲.数控铣削刀具解析见第3讲.     

利优比1050高速多色胶印机 助您攀登事业新高峰

日本RYOBI（利优比）公司生产胶印机已有半个世纪的历史,在全世界也拥有大量用户,其产品（特别是中小型胶印机）以精美的印刷质量、长时间的耐用度、优良的性价比等受到了用户的广泛好评。随着利优比胶印机知名度不断提高,     

制造采矿工具的新工艺

1概述 采矿工具是用来装备采矿机的工作机构的。联合采矿机的生产率和产品成本将取决于刀具的耐用度。提高采矿工具的耐用度问题甚为迫切，因为采矿机的切削速度和进给量呈逐渐上升趋势。     

高速切削刀具研究

对高速切削机理分析，研究刀具材料和刀具耐用度，提出合理使用刀具可降低生产成本，提高生产率。     

对提高车刀耐用度的探索

该文对车刀磨损的几种情况及车刀磨损的具体过程进行分析,对提高车刀耐用度的几种方法进行了介绍。     

涂层刀具耐用度指数m值的试验确定

主要讨论了数控加工中心镗削精密孔系用的可转位涂层刀具耐用度指数ｍ值的试验确定。     

双金属带锯条切削34Mn2V合金结构钢的切削性能的研究

应用实验手段研究了经过深冷处理的双金属带锯条在切削正火态34Mn2V合金结构钢时的切削性能，并求出了切削34Mn2V合金结构的刀具耐用度公式．结果表明：经过深冷处理的双金属带锯条具有良好的切削性能，这种良好的切削性能主要是由于深冷处理引起材料内部微观结构的变化带来的．     

易切钢种8K的铣削参数优化

本文对易切削塑料模具钢8K进行了铣削加工参数优化试验研究，对刀具材料进行了优选，给出了常用的M2高速钢刀具和YTS25硬质合金刀具粗，精铣削的较为理想的加工用量范围。这些结论从理论和实验两个方面为企业生产决策提供了支持，可作为制造塑料模具的重要参考。     

麻花钻磨损特性的研究

通过对调质合金结构钢的大量钻削试验,研究了麻花钻磨损区的图形特征和磨损机理以及钻头失效与磨损图形参数、钻头切削寿命与钻削速度的关系。结果表明,麻花钻的磨损具有非线性特征,钻头转角和主刀刃及横刃区有两个显著不同的磨损区,随钻削速度的提高,这两个磨损区的特征差异及磨损带宽度之比明显增大。在钻削速度较低、钻头失效时,两个磨损区为较均衡的磨粒磨损和粘结磨损;钻削速度较高时,转角区剧烈的粘结磨损和氧化磨损使钻头加快失效,而主刀刃及横刃上的磨损却很小。受此影响,麻花钻的磨钝标准、耐用度问题较为复杂,钻头的寿命（Ｔ）－速度（Ｖ）曲线的泰勒特性范围很窄。