高产谷胱甘肽面包酵母菌种的筛选与发酵条件优化

通过摇瓶试验筛选出谷胱甘肽含量较高的面包酵母BY-14为试验菌株,对产谷胱甘肽的发酵条件进行了优化,其最适的培养条件为:转速160 r/min,发酵时间22 h,温度28℃,接种量10%,装液量50 mL.在优化的条件下,谷胱甘肽的含量达到16.04 mg/g,为初始条件下的1.48倍.     

乳清蛋白肽脱苦工艺的研究

对乳清蛋白肽脱苦的工艺条件进行研究.通过单因素实验和正交实验优化,综合考虑脱苦效果和蛋白质吸附率等指标,确定选用本吸附剂脱苦工艺条件为:乳清蛋白肽浓度20%,吸附剂(配比为壳聚糖:环糊精1:4),用量15%,吸附温度80℃,吸附时间5 min-10 min,此时乳清肽的苦味基本去除.     

双低菜籽分离蛋白的酶解条件及活性肽抗氧化特性研究

以双低菜籽分离蛋白为原料,采用风味蛋白酶Flavourzyme酶解制备菜籽蛋白活性肽产品。结果表明,实验的最佳条件为：加酶量92000U／g,酶解时间6h,酶解温度50℃,酶解初始pH6．0,底物质量分数1％。在最佳条件下双低菜籽分离蛋白水解度达32．09％,氮收率达16．12％。产品双低菜籽蛋白肽具有较强的抗氧化性和羟自由基清除能力,且随着水解度的增加而增大。     

啤酒废酵母酶法制备生物活性肽的工艺研究

以啤酒废酵母为原料,经菠萝蛋白酶酶解、分离、纯化、干燥等工序制得啤酒废酵母活性肽.试验通过单因素及响应面试验分析确定了菠萝蛋白酶对废酵母的最佳酶解条件:酶解温度40.61℃,pH6.58,酶用量2.62%(w/w).酶解后多肽得率可达到50.97%(w/w).     

蛋白酶水解低温豆粕制备大豆寡肽的研究

以低温豆粕为原料,利用复合酶法水解蛋白质制备大豆寡肽.通过测定不同蛋白酶对蛋白质水解后的蛋白质转化率和水解度,并综合生产成本、实验条件等因素,确定最优蛋白酶种类以及最优水解条件.得到蛋白酶Ⅰ的最优水解条件为:[S]=7%,E/S=4%(w/w),在pH=8.5,T=65℃条件下,水解3h;蛋白酶Ⅱ的最优水解条件为:pH=6.0,T=50℃,加入0.2%(m/v)EDTA,蛋白酶Ⅱ用量为8000u/g蛋白,水解2h.而后对水解物的水解度(DH)进行测定,并计算大豆肽平均肽链长度(PCL),得出PCL在2～7间,水解物为大豆蛋白寡肽混合物.     

酶法水解蚕蛹蛋白制备免疫活性肽工艺的研究

利用复合酶水解蚕蛹蛋白制备小分子多肽,通过正交实验得到水解工艺的优化组合为:木-Fla复合酶,酶用量为0.5%,底物含量为4%(1:25),酶解pH为7.0,反应温度为60℃,酶解时间为3h,在此条件下水解,小分子多肽得率为32.16%,同时建立了毛细管凝胶电泳测定蚕蛹多肽分子的检测方法.碳粒廓清实验表明:蚕蛹蛋白酶水解液中小分子多肽可增强小鼠网状内皮系统吞噬功能.     

蛋白质、蛋白酶以及短肽类的分离提纯技术及应用

介绍了蛋白质、蛋白酶以及短肽类研究的一些传统方法和新兴方法。主要对分离、提纯、鉴定及分析方法的使用条件、适用范围、操作步骤、各自特点和应用价值作了简要阐述,并对有关方法进行了比较与评价。     

影响酶法水解猪血蛋白的几种因素的研究

研究了pH值、酶浓度、底物浓度、反应温度、作用时间、酶种类等因素对酶法水解猪血蛋白质的影响,结果表明：酶解最佳工艺参数为pH7．0,温度50％,E／S=6000U／g,酶解时间8h,底物浓度10％。     

酶法水解苦荞麦蛋白制备生物活性肽的研究

介绍了采用2709碱性蛋白酶水解苦荞麦蛋白粉制备生物活性肽,并对其纯化效果、抗氧化性、氨基酸组成进行了研究,结果表明：苦荞麦活性肽经Sep Hadex G-25层析后基本上得到了纯化;苦荞麦活性肽对超氧阴离子自由基有很强的清除作用,清除率达到28．67%;氨基酸组成分析表明,苦荞麦活性肽由17种氨基酸组成,含有7种人体必需的氨基酸（Val、Ile、Leu、Phe、Met、Thr、Lys）,占苦荞麦活性肽氨基酸总含量的31．11%,具有较高的营养价值和较强的保健功能。     

菜籽蛋白活性肽研究

目前国内外研究表明,菜籽蛋白通过适当蛋白酶水解或经一定化学改性可得到大量具有生物活性和功能特性肽类,主要为抗氧化肽、降血压肽等;这些活性肽发现为今后充分利用菜籽蛋白资源提供新的途径。