芸豆蛋白酶解工艺的研究

以芸豆蛋白为原料研究芸豆抗氧化活性肽的酶解工艺。首先以DPPH.清除率和水解度为评价指标筛选最适用酶,并采用单因素及正交实验设计优化酶解工艺。结果表明,Alcalase碱性蛋白酶对芸豆蛋白水解能力最强,酶解产物的抗氧化能力最高;最佳酶解工艺条件为底物浓度4.0%,温度55℃,加酶量2000u.g-1,pH9.0,时间6h,该条件下水解度和DPPH.清除率分别为16.16%和74.10%,比优化前分别提高4.95%和7.63%;芸豆活性肽显示出较强的抗氧化活性。     

酶法水解苦荞麦蛋白制备生物活性肽的研究

介绍了采用2709碱性蛋白酶水解苦荞麦蛋白粉制备生物活性肽,并对其纯化效果、抗氧化性、氨基酸组成进行了研究,结果表明：苦荞麦活性肽经Sep Hadex G-25层析后基本上得到了纯化;苦荞麦活性肽对超氧阴离子自由基有很强的清除作用,清除率达到28．67%;氨基酸组成分析表明,苦荞麦活性肽由17种氨基酸组成,含有7种人体必需的氨基酸（Val、Ile、Leu、Phe、Met、Thr、Lys）,占苦荞麦活性肽氨基酸总含量的31．11%,具有较高的营养价值和较强的保健功能。     

冷却肉保鲜剂筛选试验研究

在查阅国内大量文献的基础上,确定了GNa液、Nisin、有机酸等几种国内认为较好的鲜肉生物与化学保鲜剂,并在此基础上设计了GNa-Nisin组、Nisin-Acid组两种新的配方。经试验,GNa液在稳定冷却肉感官指标方面具有较好的效果。但对于抑制脂肪的酸败、控制细菌总数、大肠菌群的增加效果较差。Nisin对于抑制G+细菌的生长有一定的效果,但易使产品出现轻微的异味。本试验中;有机酸有明显抑制大肠菌群的效果,但易使产品出现肉色恶化和明显的异味,也能加深或提高脂肪的酸价和H2S含量;试验还得出多种保鲜液配合使用时产生明显的增效作用,具有较好的抑菌保鲜效果。     

酶膜反应器制备燕麦抗氧化肽的研究

研究酶膜反应器系统对酶活的影响,结果其对Alcalase具有很好的保留效果。其中蠕动泵运转过程对酶的破坏和超滤膜对酶的吸附是导致Alcalase酶活损失的主要原因。利用Design Expert 6.0.5设计四因素三水平的响应面分析试验,求得酶膜反应器制备燕麦抗氧化肽的最佳工艺条件:底物含量3%、加酶量3.2%、料液流量45 L/h、操作压力0.07 MPa、温度55℃、pH 7.3。在该条件下产物的DPPH清除率可达57.39%。     

人工饲养大鲵皮胶原蛋白肽提取工艺研究

对6种蛋白酶进行筛选,优选出大鲵皮明胶酶解制备小分子胶原蛋白肽的三种最佳用酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶及风味蛋白酶,添加量分别为木瓜蛋白酶8 000U/g,中性蛋白酶3 000U/g、风味蛋白酶600U/g。实验采用复合酶解工艺方法,以蛋白质回收率为参考指标,确定了最佳工艺参数:酶解时间为7h,酶解温度为55℃,料液比为1∶4。此时蛋白质的回收率为78.9%,其中相对分子量≤5 000Da占46.86%。     

猪皮胶原蛋白肽在熟肉糜中抗氧化效果研究

研究猪皮胶原蛋白肽对熟猪肉糜在贮藏期间的抗氧化效果。测定熟肉糜在贮藏期间色差、pH值、硫代巴比妥酸反应物值(TBARS)及进行感官评定,并与BHT进行比较。结果表明,与对照组相比,添加猪皮胶原抗氧化肽段的处理组在贮藏期间能明显抑制脂肪的氧化,且肽段的添加量越大抑制效果越好,添加2%的猪皮胶原抗氧化肽效果最好但不如BHT处理组效果好,同时感官评定也获得了相同的结果。结论:猪皮胶原蛋白肽对熟肉糜在贮藏过程中的脂肪氧化具有显著的抑制作用,可作为食源性抗氧化剂。     

基于牡蛎肽构建油包水型乳液体系及其稳定性研究

为了拓宽牡蛎肽粉在食品领域的应用范围,对牡蛎肽基料的粉体学性质进行测定,进一步以牡蛎肽溶液为水相,大豆油为油相,聚甘油蓖麻醇酸酯为乳化剂,用剪切法制备油包水型乳液。采用电子鼻分析技术,流变仪和低场核磁成像技术对乳液的理化性质进行表征,探究乳液在对抗不同温度、离心力、热处理、反复冻融等环境条件下的稳定性。结果显示,牡蛎肽基料的休止角为(22.29±0.49)°,滑动角为(29.19±0.46)°,堆积密度为(0.469 7±0.007 6) g/mL,振实密度为(0.585 7±0.006 9) g/mL,平衡吸湿率为37.89%。牡蛎肽基料具有较好流动性,吸湿能力较强。流变测定结果表明,构建的乳液为假塑性流体,核磁成像的伪彩色图像表明乳液油水相分布均匀。电子鼻测定结果表明,牡蛎肽的腥味物质主要来源于无机硫化物,构建的乳液体系对牡蛎肽溶液的腥味具有明显掩蔽效果。乳液在不同环境条件下均表现出较好的稳定性。     

乳蛋白ACEI酶解工艺条件的研究

通过测定牛乳蛋白酶解液的ACE抑制活性，确定了蛋白酶水解牛乳蛋白产生ACE抑制肽（ACEI）的工具酶及其最佳酶解工艺备件。结果表明：在胰蛋白酶，蛋白酶A，蛋白酶M，肽酶R四种酶中，蛋白酶A为酶解牛乳蛋白制备ACEI工具酶；其最佳酶解工艺条件为温度50℃，pH值为7．0，酶用量为3％，底物浓度为5％，酶解时间10h，在该条件下得到的酶解液1C50为0.8987g／L；在最佳酶解工艺条件下得到的酶解液经柱层析分离，在2个较大洗脱峰处得到的ACEI活性较高，其抑制活性分别为84．98％和85．35％，相对分子质量分别为1340u和439u。     

肽类抑菌物质效价的测定

采用琼脂扩散法以Nisin为标准样品,对副干酪乳杆菌(LactobacillusparacaseiHD1.7)产生的肽类抑菌物质效价测定条件进行了研究,结果表明在2号检测培养基中添加0.75%琼脂、以浓度为106cfu/mL枯草芽孢杆菌为指示菌是最佳检测效价的条件,在此条件下测得的肽类抑菌物质的效价为1.6×104IU/g。     

天蚕素抗菌肽发酵培养基优化

选用抗茵肽生产菌KJ02为出发菌,对其发酵培养基进行了研究并使用正交设计优化了发酵培养基。优化后的培养基：葡萄糖3％,蛋白胨l％,酵母膏2％,NaC10．5％。同时在500L中式水平上对该培养基的效果进行了试验,发酵液杀菌效价为13651IU／mL。