工艺系统刚度产生的误差原理与分析

根据对工艺系统受力变形的分析 ,阐述了工艺系统刚度对零件加工精度的影响 ,并简要提出了提高工艺系统刚度的办法     

万能材料试验机示值误差的调整

液压式万能材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器 ,ＪＪＧ１３９ -１９９９检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±１% ,计量部门对其进行计量检定时 ,其示值误差主要通过以下几种方式体现 :一、示值正偏差超差。二、示值负偏差超差。三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。针对以上情况 ,笔者认为该作如下调整 :第一种情况 :在确认仪器安装水平度符合规程要求后 ,首先要检查工作部分的摩擦力是否过大 ,如果是 ,应调整导轮间隙 ,消除摩擦力 ,必要时清洗工作油缸 ,如排除摩擦力影响后仍然存在正差 ,则应…     

分布图法在疏失误差处理中的应用

本文在简单介绍了常用的疏失误差剔除算法及其各自的优缺点后，着重介绍了利用分布图法剔除疏失误差的方法和优点，并用VisualC 设计了实际的应用开发程序。     

电脑加油机预置加油与非预置加油误差分析

目前电脑加油机都具有预置加油与非预置加油的功能。与机械加油机相比有示数、单价、金额直观 ,操作和结算方便等优点。在我们对其同期计量的过程中 ,往往出现由于两种出油方法不同而计量检定结果不同的情况 ,甚至有时一种超差 ,而另一种不超差（尤其是出油量少时） ,难以对该加油机下检定结论。经过分析研究 ,两者误差主要来源于电脑加油机电磁阀的提前关阀量。电脑加油机定量加油时（预置式）无法直接控制加油枪的开关 ,只能通过电脑控制油泵及电子记数来实现定量加油 ,定量加油完成预置量的时候 ,电机应立即停转 ,但是实际在停机的一瞬间…     

地震偏移与速度分析

用误差速度作偏移,其轨迹是一条伴有能量拖影的曲线。与此曲线相关的是常规射线包络的焦散(线)。通过简单的成像原理修正可以补偿误差速度。当速度发生横向变化时,一般情况下可推导出公式来,焦散线的位置可提示怎样修正成像原理来取得正常时差校正速度估算。用一个综合实例就能证实分析的结论。     

圆度误差测量软件

本文介绍应用优化原理，以斜率判别法为基础．通过五个步骤求“二次点”的最小区域法圆度误差测量软件．该软件同时具有最小二乘法圆度误差计算功能．计算精度高，并可通过A/D转换连接于圆度但实现自动测量．     

论滚齿加工在机测量技术

本文论述了滚齿在机测量中一些重要问题．应用偏心误差理论，揭示了以齿轮的齿顶、齿根和内孔为测量基准的测量齿距误差的实质，并对这三种基准进行了对比分析．指出了不同测量基准所测结果不同，若基准选择不当，有时产生“误收”或“误废”．论文针对当前滚齿在机测量装置存在问题．提出了一种滚齿在机１８０°转位双啮综合测量法，测量原理正确，结构简单，易于推广．     

跳动误差检测方法的分析——兼述一种新的检测方法

：本文对跳动误差的传统测量方法—基准模拟法和基准找正法进行了分析，指出它们具有适用性差、不经济、精度低等缺点，同时介绍了一种可避免传统方法缺点的新方法—基准分析法，该方法采用计算机数据处理，严格符合定义，是一种好方法．