顶破强力测试方法对比分析

通过试验分析和了解不同弹子直径的顶破强力,即弹子顶破（弹子直径20mm）与钢球法（弹子直径38mm）两种不同试验方法之间的差异,本文选择8种不同类型的针织物进行对比测试分析,结果表明,钢球法可以获得比弹子顶破更大的顶破强力,其结果相互之间具有良好的线性相关性。     

福达染整联合机械有限公司 针织平幅水洗联合机的开发及应用

织物印花后进行连续化水洗工艺是高效节能的体现,梭织物的连续化前处理及印花、染色后的水洗,在国内是常见的生产形式,它从上世纪50、60年代就开始引用,经过几十年的完善提高,今针织物处理望尘莫及。当今世界人们对针织物的需求日益增长,而国内棉针织品种的水洗加工工艺主要是以绳状溢流机为主,这样传统的间歇式粗犷形加工方式,每道工序都需要重复注水、排水、并多次停机,耗水耗气量大、时间长、效率低、织物易起皱,有些品种的表面会出现拉毛、起毛、损伤现象。由于多缸水洗还造成布面表里色泽不一致,严重     

针织物节能减排漂染工艺探讨

将新开发的高效前处理、染色助剂应用于针织物实用高效漂染工艺,探讨其应用工艺、产品质量及节能减排效果。分析各类前处理碱氧一浴工艺的特点、应用特性及节能减排效果;阐述涤棉针织物练染一浴工艺,免还原清洗工艺,棉针织物活性染色与抛光一浴工艺及活性染色后皂洗酶后处理工艺。并与相应的传统工艺对比其工艺曲线、质量水平、节能减排效果及污染物浓度降低情况。客观评价各类工艺的优缺点,建议生产厂家根据产品质量要求,选用相应高效助剂,并结合实际生产设备优化工艺后使用,节能减排效果将更加显著。     

一种简单的棉针织物溢流染色入水方法

针织物采用溢流染色时,染色环节的入水准确性是染色能否一次成功的关键。目前,为了确保染色环节入水准确,溢流染色印染厂在染色环节所使用的入水方法往往比较复杂,且失误率高,影响染色一次成功率及生产效率的提升。文中介绍了一种简单的棉针织物溢流染色入水方法,并与标准入水方法对比验证。结果表明,该方法可以保证棉针织物溢流染色入水的准确性,且有利于提高棉针织物染色时颜色的重现性,操作简单、节省成本、便于生产实际应用。     

纯棉针织物低温练漂工艺研究

本文主要研究了在低温低消耗的条件下纯棉针织物的低温练漂工艺。采用低温练漂助剂TF-179对纯棉针织物进行前处理。考察了TF-179、烧碱质量浓度、处理温度和时间对练漂效果的影响。优化的工艺为:低温练漂剂2.0g/L,烧碱2.0g/L,练漂温度70℃,练漂时间根据实际要求在40-60min之间选择。经低温练漂前处理后织物的白度、毛细效应、失重率等指标各项指标均较好,能够有效减少棉纤维的损伤,染色效果理想。     

分析测试

20124234定量热像分析法评价紫外线照射的PET热性能Choi Hae Young…;Fibers and Polymers,2008,(93),p.35(5英)热录像仪是用来测定经不同UV能级处理的服装表层实时温度分布。UV辐射处理的4沟槽吸湿排汗PET针织物的人体穿着热像图,通过对产品的可视比较,再用影像分析法进行定量分析。分析彩色图像中的热像图。采用INSPECTOR4.0进行影像分析。表面温度的     

论科学规范针织物染整工艺设计与管理

本文是作者研究了30多年"一次染色成功"的成果小结,是从正反两个方面的现场经验与教训中总结出来的,供针织染整界的同仁参考,避免走弯路或不走弯路。为科学规范针织物染整工艺设计,本文提出确定针织物质量标准的唯一依据。为确保针织物染整一次性成功,作者认为现场执行力度是染整工艺实现质量目标的成败关键。     

粗细针距针织物尺寸的稳定性

在实验的基础上，通过分析组成粗细针距针织物的两个纬平针织物与粗细针距针织物性能间的关系，提出了改善其尺寸稳定性的措施。     

针织物平幅丝光整理

针织物丝光工艺能使针织物的性能更好.光泽度、尺寸稳定性和顶破强度的提高是针织物丝光处理的主要目的.另一优点则是提高染色效率.特别是织物的光泽、清晰和平整的外观会迎合消费者.对于消费者,即使从初次水洗开始就可明显地看出尺寸稳定性的提高.此后,还会注意到顶破强度也大大改善.最重要的是,消费者将惊喜地发现用丝光棉制成的衣服可长期保持"崭新"的外观.