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51.
2197铝锂合金化学铣切工艺研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
为确定适用于2197铝锂合金的化学铣切工艺,先通过对比实验筛选出适用的碱洗液和化铣液,之后设计正交试验,以化铣试样的表面粗糙度为参数,确定了化铣液的最优配方,并研究了化铣温度和化铣厚度对化铣效果的影响。结果表明:碱洗液以NaOH溶液(NaOH质量浓度10~20 g/L)为好;化铣液各组分的最佳配比为NaOH 200 g/L,Na2S 35 g/L,Al3+45 g/L,三乙醇胺50 g/L;该化铣液的化铣温度以85℃为宜,化铣厚度不宜高于5 mm。  相似文献   
52.
某型民用支线飞机舵面尖部选用全高度泡沫夹层,以实现舵面结构和操纵功能,提出了PMI泡沫芯材不同铣切方法,验证了无铣切夹具加工双曲面全高度PMI泡沫芯材的铣切技术,探讨了共胶接和共固化制造技术特点,使用共胶接成型增加了骨架组件修整操作,实现了制造过程可视化。以组件角分线为分模面,采用“软硬合模”工装,确定了“预浸料+airpad+预浸料+airpad”的“软模”压力垫形式,实现固化压力有效传递。  相似文献   
53.
为了满足深水构件用筒体承压能力大、重量轻的要求,提出了用化学铣切加工(简称化铣加工)LF6筒体内壁网格,通过反复实验,摸索出适合化铣加工筒体内壁网格的工艺参数。制作出符合结构强度设计要求的内壁结构为网格的整体LF6铝合金筒体。  相似文献   
54.
55.
为使钛合金长时间浸泡在化学铣切加工液中不被漏蚀,实验选用过氯乙烯树脂为主要成膜物、有机硅改性环氧树脂材料和有机包核绿色颜料为次要成膜物、改性硅油和天然抗氧化剂为添加剂,制备了一种室温固化可剥离性涂料,并对其机械性能、可剥离性能、耐盐水浸泡性能进行研究。研究表明,涂料中次要成膜物 I和添加剂 A主要提升涂层的可剥离性,提升涂层强度与韧性;邻苯二甲酸二丁酯能够提高涂料涂层的塑性,降低拉伸强度;苯并三氮和添加剂 B起缓蚀作用;同时添加剂 B能改善涂料流动性,防止涂层老化。研制的涂料可在室温下固化,具有良好的塑性、可剥离性、拉伸强度及耐盐水浸泡性能。  相似文献   
56.
飞锯机是管材连续自动生产线上的关键设备,它不仅控制管材的定尺切断精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量.通过对目前我国现有的飞锯机类型进行综合分析与比较指出,只有数控铣切锯能克服国内现有的飞锯机各机型的缺点,并重点介绍了自主研制开发的新型大规格数控仿形旋铣飞锯机的主要结构和设计原理,为大直径、高钢级ERW焊管机组和方矩形管生产线的设备选型提供应用参考.  相似文献   
57.
仿形铣切锯作为新型数控锯机,在大口径钢管加工线上具有广阔的应用前景.通过引入变参数铣削减振原理,对仿形铣切锯控制系统进行了优化设计,并在铣切过程中实时改变锯机的进给量和主轴转速等加工参数.结果显示,该控制系统可以有效地抑制加工过程中产生的强迫振动和颤振,提高产品加工质量和加工效率.  相似文献   
58.
在铝合金化学铣切工艺中,传统手工刻型一致性差、精度低,已严重影响部分型号产品的化铣质量,急需采用激光刻型进行替代。本文采用正交实验方法,研究了激光刻型的激光功率、刻型速度、胶层厚度等对刻型效果的影响,得出最佳工艺参数为胶层厚度0.4~0.5 mm,激光功率80 W,刻型速度30 mm/s。  相似文献   
59.
化学铣切是一种通过化学溶液腐蚀钛及钛合金表面进行加工与维修的技术.介绍了国内外钛及钛合金化学铣切的化学铣切液成分、反应机理、工艺流程和影响因素(材料状态、溶液温度、HF含量、搅拌速率等).最后对钛及钛合金化学铣切技术进行了展望.  相似文献   
60.
GH4169高温合金化学铣切表面粗糙度的影响因素   总被引:1,自引:0,他引:1  
为了满足生产对GH4169高温合金化学铣切加工表面粗糙度的要求,通过单因素试验研究了化铣液的主要成分和化铣工艺参数对GH4169高温合金表面粗糙度的影响。结果表明:随着化铣液中FeCl3和HNO3浓度的升高,表面粗糙度呈下降趋势;当化铣液温度高于50℃时,表面粗糙度在1.4μm以下;HCl,HF浓度均为200 mL/L时,表面粗糙度最小;添加剂SA和SN能够降低表面粗糙度和消除凹槽;随着化铣液中Ni2+浓度的增加,表面粗糙度也随之变大,当Ni2+浓度大于26.95 g/L时,表面粗糙度达到1.6μm以上,不符合加工要求;最佳化铣工艺为200~250 g/L FeCl3,200 mL/L HF,150 mL/L HNO3,200 mL/L HCl,0.2 g/L添加剂SA,0.5 mL/L添加剂SN,温度53℃,该工艺下化铣的GH4169高温合金表面质量良好,无凹槽、沟蚀,表面光洁,粗糙度小于1.6μm,符合生产要求。  相似文献   
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