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为了满足深水构件用筒体承压能力大、重量轻的要求,提出了用化学铣切加工(简称化铣加工)LF6筒体内壁网格,通过反复实验,摸索出适合化铣加工筒体内壁网格的工艺参数。制作出符合结构强度设计要求的内壁结构为网格的整体LF6铝合金筒体。 相似文献
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为使钛合金长时间浸泡在化学铣切加工液中不被漏蚀,实验选用过氯乙烯树脂为主要成膜物、有机硅改性环氧树脂材料和有机包核绿色颜料为次要成膜物、改性硅油和天然抗氧化剂为添加剂,制备了一种室温固化可剥离性涂料,并对其机械性能、可剥离性能、耐盐水浸泡性能进行研究。研究表明,涂料中次要成膜物 I和添加剂 A主要提升涂层的可剥离性,提升涂层强度与韧性;邻苯二甲酸二丁酯能够提高涂料涂层的塑性,降低拉伸强度;苯并三氮和添加剂 B起缓蚀作用;同时添加剂 B能改善涂料流动性,防止涂层老化。研制的涂料可在室温下固化,具有良好的塑性、可剥离性、拉伸强度及耐盐水浸泡性能。 相似文献
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GH4169高温合金化学铣切表面粗糙度的影响因素 总被引:1,自引:0,他引:1
为了满足生产对GH4169高温合金化学铣切加工表面粗糙度的要求,通过单因素试验研究了化铣液的主要成分和化铣工艺参数对GH4169高温合金表面粗糙度的影响。结果表明:随着化铣液中FeCl3和HNO3浓度的升高,表面粗糙度呈下降趋势;当化铣液温度高于50℃时,表面粗糙度在1.4μm以下;HCl,HF浓度均为200 mL/L时,表面粗糙度最小;添加剂SA和SN能够降低表面粗糙度和消除凹槽;随着化铣液中Ni2+浓度的增加,表面粗糙度也随之变大,当Ni2+浓度大于26.95 g/L时,表面粗糙度达到1.6μm以上,不符合加工要求;最佳化铣工艺为200~250 g/L FeCl3,200 mL/L HF,150 mL/L HNO3,200 mL/L HCl,0.2 g/L添加剂SA,0.5 mL/L添加剂SN,温度53℃,该工艺下化铣的GH4169高温合金表面质量良好,无凹槽、沟蚀,表面光洁,粗糙度小于1.6μm,符合生产要求。 相似文献