60MHz相位介电测井仪模拟刻度器设计

文章以介电测井理论为基础，借鉴感应仪的模拟刻度方法，对大庆油田的６０ＭＨｚ相位介电井仪的模拟刻度进行了研究。参照国内外有关资料，提出了模拟刻度器的设计模型，通过理论分析与计算，建立了一套模拟刻度方法。现场初步试验，该方法取得了一定物效果，为进一步提高仪器的测量精度提供了依据。     

军事地理信息系统的现状与发展

在信息作战条件下，军事地理信息系统（MGIS）作为作战指挥自动化、数字化战场和现代武器系统的战场地理环境平台备受世界各国的重视。美国投入了大量人力、物力和财力先后研制并使用了地形分析系统等一系列应用系统，目前正着手研制地理影像情报综合管理系统（TPED）和地理影像与地理空间信息系统。我国的MGIS起步较晚，但发展很快，已成功地研制出了第一个具有自主版权的MGIS工具软件。该软件采用层次化体系结构和面向对象的设计方法，具有功能齐全、结构紧密、安全性好等特点。文章在分析国内外MGIS的基础上，着重介绍了军事地理信息系统软件的研制特点，并对军事地理信息系统进一步发展要解决的若干问题进行了探讨。     

深斜井电潜泵打捞工艺研究

冀东油田油水井较深、斜度大 ,电潜泵外径大、机组结构复杂 ,泵被卡落井事故时有发生 ,给打捞作业带来很大困难。据此 ,研制出定位套铣捞筒、电潜泵卡瓦捞筒、可退循环捞筒和电缆丝锥捞钩等多种电潜泵打捞专用工具 ,形成了相关的电潜泵打捞工艺技术。几年的现场应用 ,取得了满意的效果。这项打捞工艺技术可在井身结构复杂的油田推广使用。     

资产管理模型及其应用

简要介绍了水电厂资产管理系统的构成，从中引出了以设备为中心、以工作单为主线的资产管理模型，并说明了该模型在水电厂资产管理系统中的应用效果。     

轨道交通综合监控系统维护管理功能的实现

针对综合监控系统(ISCS)维护管理功能的实现,介绍维护管理子系统的软、硬件构成和数据流设计。     

油罐常用安全附件的维护与保养

目前油田使用的各式储罐基本上可分为钢制拱顶地上油罐和单盘式外浮顶储油罐两大类。这些储罐在日常运行和维护保养中的操作比较繁琐,带来的安全隐患也比较多,尤其是油罐安全附件的安全运行、检查、维护与保养,都关系到油区的日常安全生产。文章从日常运行管理方面,探讨了日常使用的油罐安全附件的日常运行、安检、维护和保养方法。     

单位计算机网络的建设与维护

计算机网络有效地提高了工的作效率和信息的使用效率,计算机网络的建设既要抓住时机,又要结合本单位的实际情况,注重网络的实际应用价值。从电子政务、办公自动化、数据库以及交通信息化等角度分析了单位计算机网络的建设工作,并对网络的维护工作进行了探讨。     

《计算机组装及维护》课程项目教学法研究

项目教学法对于中高职院校培养学生的实际操作能力十分有效,针对《计算机组装与维护》这门课程,通过项目设置、任务分解、组织完成的形式,激发学生学习的兴趣,提高了学生的实际动手能力,取得较好的教学效果。     

考虑多样化需求的诊疗设备维护和患者调度联合优化研究

针对诊疗设备维护和住院患者候诊难以有效协调的问题,建立了联合优化模型。首先,假设设备具有离散的劣化状态,将设备的劣化过程建模为连续时间马尔可夫链;其次,考虑到患者对诊疗设备的不同功能频率需求,以及不同劣化状态对患者治疗时间、费用的影响,以患者就诊顺序、检查策略、修复策略为决策变量建立了设备维护和患者调度模型;最后,采用改进后的非支配排序遗传算法对多目标问题进行了求解。实验结果验证了设备维护与患者调度联合优化模型的有效性。改进后的算法提高了整体和局部的搜索能力,且具有鲁棒性。     

Digital Twin-driven machining process for thin-walled part manufacturing

Thin-walled parts are widely used in the aerospace, shipbuilding, and automotive industry, but due to its unique structure and high accuracy requirements, which leads to an increase in scrapped parts, high cost in production, and a more extended period in the trial machining process. However, to adapt to fast production cycles and increase the efficiency of thin-walled parts machining, this paper presents a Digital Twin-driven thin-walled part manufacturing framework to allow the machine operator to manage the product changes, make the start-up phases faster and more accurate. The framework has three parts: preparation, machining, and measurement, driven by Digital Twin technologies in detail. By establishing and updating the workpiece Digital Twin under a different status, various manufacturing information and data can be integrated and available to machine operators and other Digital Twins. It can serve as a guideline for establishing the machine tool and workpiece Digital Twin and integrating them into the machining process. It provides the machine operator opportunities to interact with both the physical manufacturing process and its digital data in real-time. The digital representation of the physical process can support them to manage the trial machining from different aspects. In addition, a demonstrative case study is presented to explain the implementation of this framework in a real manufacturing environment.