变截面涡旋盘高速铣削仿真加工与实验研究

为减小变截面涡旋盘涡旋齿的变形,提高加工精度,需确定合理的铣削参数。开展了变截面涡旋盘高速铣削仿真与实验研究以确定铣削参数的合理取值范围;选用HT250变截面涡旋盘为研究对象,研究了更接近实际的材料本构模型、刀-屑摩擦模型和热传导控制方程等关键技术;建立了变截面涡旋盘几何模型和简化后的二维铣削模型,利用ABAQUS软件仿真切屑成形过程及不同的铣削参数对铣削力、铣削热影响的变化曲线;通过多因素正交实验加工变截面涡旋盘。结果表明:当主轴转速为3500 r/min、每齿进给量为0.1 mm以及切削深度为2.5 mm时进行铣削更加合理。铣削变截面涡旋盘的研究为加工参数的选择提供了依据和参考;依据实验后所得的铣削参数进行铣削可减小铣削力、铣削温度及齿变形,提高了变截面涡旋盘的加工效率和质量。     

SINAMICS G120／PM250再生回馈型变频器在游梁式抽油机上的应用

本文主要介绍了西门子新一代再生能量回馈型变频器G120-PM250功率模块在游梁式抽油机上的成功应用，实现了游梁式抽油机运行时再生回馈电能的高效运行，达到了节能降耗和提高混油产量之目的。     

基于Intel PXA250处理器工作状态的功耗仿真模型及分析

设计了一个基于Intel PXA250处理器工作状态的功耗仿真模型，并且对SimIt-ARM的指令集模拟器进行修改，使其模拟Intel PXA250处理器，然后，为其添加上功耗分析模块，均用C 实现，试验结果表明，该模型在分析嵌入式处理器的工作状态变换引起的功耗变化方面具有良好的效果．     

基于OEM、PXA250平台的GPS接收机设计

介绍了基于Jupiter GPS OEM板和PXA250开发平台的GPS接收机的设计与实现。首先介绍了GPS接收机的原理和PXA250的性能，接着叙述了接收机的硬件设计思路，最后阐述了如何利用Qt／Embedded来编制嵌入式Linux串口程序的框架，并实现了其中的关键代码。     

Computer Automation in Chemistry

The digital computer is a common instrument in many laboratories; it is no longer necessary to describe its operating characteristics in detail. However, it is not yet generally used in an entirely satisfactory manner nor are its full capabilities understood and exploited in laboratory automation. Some of the more pressing issues to be understood and resolved are opti-minal trade-offs between hardware and software, dedicated computer automation versus automation via time-shared systems, single-processor time-shared systems versus multiprocessor hierarchical time-shared systems, and the development of a real-time high-level control language.     

基于PXA250的嵌入式系统中红外通信实例

随着性能的飞速发展,嵌入式设备已经成为人们身边不可或缺的重要组成部分。红外通信是一种无线通信方式,其高性能和连接简便等特征非常适合移动设备的应用。基于PXA250嵌入式处理器的开发平台介绍一个红外通信的实例。首先介绍了硬件信息及系统的连接,随后重点讨论了系统初始化的一般流程以及红外通信代码的编写。整个设计流程不仅针对红外通信,而且对于基于相似架构处理器的外设应用都有一定的借鉴意义。     

一种CAN总线智能节点的设计

介绍基于MCP2510的CAN总线智能节点的硬件和软件设计.     

HT250铸件表面孔洞缺陷分析

采取硬度检测、托伸试验、金相检验和化学成分分析等方法,对不同铸造工艺HT250铸件的表面孔洞缺陷进行调查与分析.结果表明:HT250铸件硬度明显低于国家标准要求,部分铸件的抗拉强度不满足国家标准要求,金相组织中铁素体含量较高(珠光体含量低于85％),石墨粗大、不均匀,化学成分不满足企业标准要求.孔洞缺陷是其加工表面在高...     

Effect of aging treatment on the mechanical properties of C-250 maraging steel by flow forming

The technique of forward flow forming has been used to produce a long, thin walled tube made of C-250 maraging steel. The forward flow forming can save raw material, increase strength, and reduce the production process time. Because the work hardening effect on solution-treated C-250 using flow forming is minimal, the flow-formed tube requires an additional heat treatment to obtain higher hardness and strength. With the direct aging treatment, low elongation values are obtained, making this treatment unsuitable for the engineering design. It was found that the 540 °C/6 h/AC over-aging treatment results in better strength and elongation values. The strengthening phase of the flow-formed C-250 maraging steel was found to be the intermetallic compound of Fe₃Mo.