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981.
针对传统单自由度移动式自动加渣机适应范围有限、影响浇注位正常操作、保护渣添加频繁等不足,研制了一种新型的两自由度侧方固定安装式保护渣自动加渣机。该加渣机包括控制系统、大料仓、电动蝶阀、软管、螺旋输送机和二维直角坐标加料机构。其中,大料仓固定于钢水罐操作平台上,加料机构安装于中间罐车侧下方。加渣机构末端安装着带小料斗和弯曲导料管的螺旋输送机,大料仓与小料斗之间通过电动蝶阀和软管相连通。该加渣机利用重力和螺旋输送方式将保护渣从大料仓输送到结晶器内,可以适应不同板坯生产规格,实现不同路径的均匀加渣,加渣量可控,不影响工人在结晶器前方(内弧侧)的其他操作,有利于提高铸坯质量和渣料利用率,降低操作者劳动强度。 相似文献
982.
以正在国产的新型直列4缸汽油发动机奔驰M274/270和沃尔沃VEP4之曲轴、凸轮轴、缸体和缸盖为研究对象,分析铸造工艺在发动机核心零部件的应用。壳模铸造球墨铸铁曲轴性能达到锻造曲轴水平,可大力推行以铸代锻;壳模铸造激冷低合金铸铁空心凸轮轴量产条件成熟并仍将占具较大市场份额;高压铸造铝合金缸体和重力铸造铝合金缸盖是主流成熟技术,具备大力推行条件。 相似文献
983.
984.
985.
用光固化快速成形技术制作复杂构件的负模,以酚醛树脂和淀粉的混合物填充负模,固化后在800℃高温下热解制成构件的碳支架,碳支架在真空炉中渗硅生成含有SiC/C/Si的陶瓷复合材料构件。统计分析了构件的收缩变形;用SEM及光学显微镜分析了制件的微观结构;研究了渗硅温度对材料抗弯强度的影响。结果表明:制件在各个方向的尺寸收缩率一致,大约为17%;碳支架含有由微孔和孔道组成的孔系,显气孔率越高,越利于渗硅反应;制件的抗弯强度随渗硅温度的升高而降低。应用该工艺制作了叶轮和叶片样件,所获制件形状和表面质量良好。 相似文献
986.
Shia-Chung Chen Hai-Mei Li Shyh-Shin Hwang Ho-Hsiang Wang 《International Communications in Heat and Mass Transfer》2008
Microcellular injection molding (also known as Mucell process) with supercritical fluid (SCF) content is capable of producing parts with excellent dimensional stability while using less material, lower injection pressure, and achieving a shorter cycle time. However, most of microcellular processing studies were done on interior morphology, microstructure of the microcellular products, researches and reports on the splay-like appearance, or even a rougher swirl surface which is the restriction for the application of the microcellular injection molding are insufficient. This study investigates the influence of mold temperature on the surface roughness of Polyethylene terephthalate (PET)/Polycarbonate (PC) parts molded by hybrid filming–microcellular injection processing. The PET film is considered as a passive mold temperature controller because of its lower heat transfer coefficient (0.16 J/kg °C) compared with mold base steel of 31.5 J/kg °C. Temperature field changes of mold base caused by different film thickness (0.125 mm, 0.188 mm) were analyzed. The surface roughness of microcellular parts with/without film was measured by a 3D laser microscope. It was found that surface toughness decreases while film thickness increases with minimum surface roughness 1.8 μm. Compared with conventional mold temperature (60 °C), the hybrid molded parts with 0.125 mm film lowered surface roughness from 26 μm to 5.6 μm, to 1.8 μm of 0.188 mm film. And the hybrid processing also improved the uniformity of foamed parts surface quality by eliminating swirl and even surface roughness. 相似文献
987.
988.
989.
990.