电化学法制备的CoFe2O4薄膜

首先在硫酸盐溶液中由电镀法制备CoFe2合金薄膜,然后采用阳极氧化法在碱性溶液中氧化CoFe2合金薄膜制备CoFe2O4薄膜,再在空气气氛中、600℃退火3h.用原子分光光度计(AAS)法测量合金中Co2 、Fe2 的含量.由质量法测定铁钴合金薄膜的厚度,研究了电镀CoFe2合金薄膜的工艺条件(电压、时间、温度)对CoFe2薄膜厚度的影响.分别用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(AFM)和振动样品磁强计(VSM)观测薄膜的相成分、表面形貌和磁性能.结果表明,制备的CoFe2O4薄膜具有尖晶石结构,退火促进了CoFe2O4薄膜的结晶,降低了饱和磁化强度,但增大了矫顽力.     

激光重熔对喷射电沉积纳米镍涂层组织与性能的影响

为了提高喷射电沉积纳米镍涂层的性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响。用扫描电镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分析了涂层表面形貌、微观结构和显微硬度,同时对涂层的腐蚀特性进行了考察。结果表明,在优化的工艺参数下,喷射电沉积制备的镍涂层表面比较平整,结合致密,由平均尺寸为13.7 nm的纳米晶颗粒组成,但涂层中仍存在一些孔隙及其他缺陷;经过激光重熔后,熔融区内的晶粒尺寸明显减小,使涂层致密化程度得以提高并使涂层与基体由机械结合变为冶金结合,因此激光重熔处理后涂层的显微硬度明显提高,且其耐腐蚀性能明显优于原喷射电沉积镍涂层。     

喷射电沉积纳米晶镍的研究

用喷射电沉积法制备纳米晶镍,研究了电解液喷射速度、电流密度、沉积速度等工艺参数之间的关系,分析了沉积层的组织结构。结果表明：电解液喷射速度为２～５．５ｍ／ｓ,电流密度在８０～１６０Ａ／ｄｍ＾２之间时,最大沉积速度为１４～３２μｍ／ｍｉｎ,沉积层外观光亮。ｘ－射线衍射谱观察和透射电镜的分析表明：沉积层平均晶粒尺寸为２０～３０ｎｍ,且存在（２２０）结构。     

电沉积法制备类珊瑚型PPy材料对UV的电阻响应

采用电沉积聚合法制备了类珊瑚型聚吡咯高分子材料,考察了UV紫外线照射对聚吡咯材料电阻的影响,以及在不同基底上制备出不同表面形貌的类珊瑚型聚吡咯高分子材料.结果表明,质量配比（吡咯/十二烷基苯磺酸钠）为20∶1,高氯酸钠用量0.1 mg,其电阻响应变化明显,在UV辐射下从1.3 MΩ下降到0.3 MΩ,撤去UV紫外线后,电阻值恢复到起始值.     

搅拌对金刚石-金属复合薄膜电沉积结果的影响及流体力学分析

给出了搅拌对金刚石-金属复合薄膜电沉积结果的影响，指出：搅拌速度对薄膜中金刚石颗粒密度影响很大，最佳速度范围内(180r／min-220r／min)，金刚石颗粒分布致密；螺旋桨位置严重影响金刚石颗粒分布均匀性，搅拌位置为镀液下部时，可以获得致密均匀的金刚石-金属复合薄膜；阴极倾斜悬挂有利于金刚石颗粒的沉积。并从固液两相流体动力学理论对结果作了简要分析。另外，采用扫描电镜(SEM)检测了薄膜中金刚石颗粒的含量和分布情况。     

纳米氧化铈颗粒对电沉积锌层耐蚀性的影响

研究了纳米氧化铈颗粒对电沉积锌层耐腐蚀性能的影响，结果表明，纳米氧化铈颗粒能显提高镀层的耐蚀性，能促使锌镀层晶面产生择优取向，并使锌镀层更致密，更均匀，在一定范围内增加镀锌液中纳米氧化铈颗粒含量，锌镀层的耐蚀性可随之提高，此外，纳米氧化铈颗粒的分散方法对锌镀层的耐蚀性也有影响。     

激光重熔喷射电沉积纳米结构镍涂层性能研究

为了研究激光重熔工艺对用喷射电沉积方法在45#钢基体表面制备的纳米结构镍涂层性能的影响,采用扫描电镜和X射线衍射仪对涂层表面形貌和晶粒尺寸进行了分析,并对涂层做了表面显微硬度测试和耐腐蚀性试验,对激光重熔工艺对涂层性能影响进行了理论分析和实验验证。结果表明,在优选的工艺参数下,喷射电沉积制备的镍涂层由平均尺寸为13.7nm的纳米晶颗粒组成;经过激光重熔后,熔融区内的晶粒尺寸明显减小,涂层与基体由机械结合变为冶金结合,涂层的表面显微硬度和耐腐蚀性能得到明显的提高。这一结果对于促进激光加工技术在纳米材料的应用具有一定的理论意义和实际价值。     

液体微胶囊复合电沉积铜的研究

讨论了用水相分离法制备含有液体微胶囊的技术，并将以有机硅树脂为囊心的液体微胶囊加入到酸性镀铜液中进行复合共沉积，得到了含有液体微胶囊的复合镀铜层，通过对这种镀层的表面，断面形貌和表面成分分析，这种含有液体微胶囊的复合镀铜层得到了证实和确认。     

锌锰异常共沉积的研究

研究发现锌锰合金电沉积时，在一定条件下也存在异常共沉积现象。首次采用分电流法，在阴极电流密度超过一定值之后锌的分电流随阴极电流密度的增大而下降，同时锰的分电流却在增加，当锰的分电流与锌的分电流之比超过一定值时就出现了异常共沉积。同时还研究了溶液中锌、锰离子的浓度比对锌锰合金电沉积由正常到异常的转变规律。     

因瓦合金箔电沉积工艺的研究

对硫酸盐-氯化物电解液体系(含有LGJ复配稳定剂和添加剂)中电沉积因瓦合金箔的工艺进行了研究,讨论了电解液组成、电流密度、温度及pH值等因素对合金箔组成的影响,得到了制备因瓦合金箔的最佳镀液组成及工艺条件。阴阳极面积比为2∶1时,通过实验确定镍铁联合阳极面积比为1.8∶1。在上述条件下,实验获得组成稳定(Fe 64±2%)和性能优良的合金箔。通过SEM、EDS和XRD对因瓦合金箔的形貌及结构进行测定分析,表明合金箔晶粒细致、尺寸均匀、结构紧密、表面光滑平整、无孔洞和裂纹、晶粒结构为(111)、(200)、(311)及(222)织构,并表现为较强的(111)择优取向。