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2.
(接上期)通过控制浇铸辊筒的温度,可生产厚度大于5001.3.2薄膜片材挤出μm的半结晶或无定形薄片。50℃的浇铸辊筒温度可选用传统的挤出机及适当的机头和牵引装置可获得非结晶的透明薄膜,而170℃的浇铸辊筒温度则生产薄膜和片材。见图6。产生不透明半结晶薄膜。薄膜厚度持续增加时(>500μm),结晶程度会越来越难以控制,必要时,可用后加工热处理以获得最适宜的薄膜结晶度。表3为PEE K膜片挤出成型工艺条件。表3使用PEEK聚合物挤出片材和薄膜的典型工艺条件1.3.3单丝挤出图6浇铸辊筒和三辊压延机,薄膜及片材生产设备装有齿轮计量泵的挤出机,… 相似文献
3.
针对碳纤维增强聚醚醚酮复合材料中高熔点、高黏度、低热穿透性以及打印过程出现阶梯效应等问题,基于激光辅助加热螺杆挤出的理念,设计了一种六自由度熔融沉积复合材料3D打印机。阐明了新型3D打印机的工作原理和结构设计,并且对核心设计结构渐变螺杆进行了强度校核和静应力分析,检验其实际工况下的可靠性。仿真结果表示,打印过程中渐变螺杆等效应力和变形量的最大值分别为215 MPa与0.055 mm,满足强度与刚度要求。该3D打印机精度、稳定性高、成本低,不仅可以消除阶梯效应,解决高熔点、高黏度问题,而且增强了热穿透性,提高了打印速度,改善了打印质量。该3D打印机可适用于其他诸多高性能热塑性材料的复合打印,应用领域广泛。 相似文献
4.
本文参考FZ/T 01057—2007相关试验方法,开展了聚醚醚酮纤维的燃烧、横截面和纵向形态、溶解、红外光谱、热重、熔点及差热分析等多方面试验。通过全面研究该纤维相关特性并进行综合分析,实现对聚醚醚酮纤维的定性鉴别。 相似文献
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7.
晶须CaCO3和PTFE填充聚醚醚酮复合材料的摩擦学性能 总被引:3,自引:0,他引:3
用MM200磨损试验机和45钢环配副,研究不同含量碳酸钙(CaCO3)晶须和10%的聚四氟乙烯(PTFE)共同填充聚醚醚酮(PEEK)复合材料的摩擦磨损性能,用扫描电镜观察磨损表面形貌并分析磨损机理。结果表明,随着复合材料中晶须含量增加,摩擦系数持续降低,最低可降到纯PEEK的1/2;复合材料的磨损率随晶须含量的增加先大幅度减小后又缓慢回升,当晶须含量为15%-20%时,磨损率降至3.3×10-7mm3/Nm,仅为纯PEEK的3.6%,20?CO3/10%PTFE/PEEK综合摩擦学性价比较好。CaCO3晶须增强PEEK减少了复合材料在摩擦过程中摩擦副表面粘着和剥层,阻止基体树脂的热塑性变形,同时PTFE的优先粘着转移使得复合材料在对偶件表面形成连续、均匀的转移膜,两者协同有效降低摩擦系数和磨损率,提高材料的摩擦学性能。 相似文献
8.
徐维正 《精细与专用化学品》2007,15(1):41-41
日本旭化成工业公司(Asahi Kasei)拟通过开发Xyron复合物(合金)市场,促进其Xyron改性聚苯醚(mPPE)树脂差别化生产。这些Xyron复合物包括与聚苯硫醚(PPS)和液晶聚合物(LCP)的复合物以及与聚醚醚酮(PEEK)复合物等的膜级产品。该公司寻求将这些复合物用于各种高级工程塑料元件,开拓在汽车和电器/电子行业的新应用。该公司已将用于激光印刷部件等的mPPE/PPS复合物年销售量发展到1000t。 相似文献