流浆箱上壁挂浆的原因及解决措施

分析了流浆箱上壁产生黏液的原因,采取的针对性解决措施。     

Fabrication and characterization of novel nanostructured copper oxide films via a facile solution route

Nanostructured CuO film was prepared using glass or stainless steel slices as substrate via a simple ammonia-assisted solution route at 60 °C. The obtained CuO film was made up of well-crystallized nanosheets of 50-360 nm in thickness and 0.7-4.5 μm in width. The reaction time and the substrate have significant effects not only on the thickness, width, arrangement of the nanosheets but also on the morphology and the thickness of the films. The CuO film was characterized by SEM, TEM, XRD, IR, and Raman spectroscopy techniques.     

减轻成纸色差的措施

成纸产生色差的主要原因：损纸配比的变化;浆质量的变化;成纸白度的变化;网部脱水变化;染料添加异常;成纸灰分变化即填料浓度、流量的影响;系统首程留着率变化等。     

造纸污泥深度脱水装备的应用试验:太阳纸业污泥半干化脱水

正造纸污泥是造纸厂废水处理后排放出来的终端产物,包括初沉污泥、生化污泥和脱墨污泥。先进的制浆造纸企业生产每吨浆纸约产生废水10～20m3,处理每吨废水约产生3.6kg绝干污泥。2010年,全国浆纸产量为9270万吨,年产污泥约333万～669万吨。可见,制     

丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低,采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中,烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶,部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一,但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来,造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多,纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶,协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性,并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。     

中小型文化纸机节能降耗、减污增效的措施

随着环保政策的愈加严格和行业门槛的逐步提高,如何有效地对中小型文化纸机进行技改,让其实现节能降耗、减污增效,是保证中小型文化纸机免遭淘汰的重要措施。太阳纸业小型文化纸机并入公司文化用纸事业部之后,通过借鉴大型文化纸机的技术和经验,从打浆到抄纸进行全方位的技术改造,成绩斐然,消耗降低,产品质量明显提高,生产出高档的"金太阳"产品。太阳纸业的经验值得其它企业借鉴。     

振动裁切理论与ADAMS仿真分析

振动裁切工艺过程中的细微分割效果,减小了一次性裁切面积,降低了裁切抗力。本文通过对振动裁切工艺过程进行运动学和动力学分析,对比分析了普通裁切与振动裁切过程中裁刀与纸叠间的相对运动关系,裁切速度小于裁刀的最大振动速度是实现振动裁切效果的前提条件,对比分析了振动裁切和普通裁切时裁切力的大小,得到了提高振压力可减小裁切抗力的结论。利用ADAMS软件建立了振动裁切机构的仿真模型,并进行了动态仿真分析。对影响裁切力大小的动力学参数进行了优化分析,得到了各项参数的优化值,其中裁刀体振动幅值比优化前有略微降低,而速度和加速度幅值均有较大提高。     

阳离子淀粉在造纸工业中的主要用途及其重要作用

阳离子淀粉具有资源丰富、价格适宜、可以降解、带正电荷、制备工艺成熟及取代度可调等优点,目前在造纸工业中已被广泛应用。该文综述了阳离子淀粉在造纸浆料中作干强剂和助留剂、造纸表面施胶中作表面施胶淀粉、造纸涂料中作涂布淀粉;造纸用施胶剂ASA和AKD中作乳化剂、造纸废水处理中作絮凝剂等的应用情况,并用实例介绍了其应用效果。     

如何减轻成纸色差

简述生产中成纸色差产生的原因,重点介绍了如何优化染料添加系统来减轻纸张色差的生产实线.     

济宁煤田地热资源潜力评价及开发利用

双碳”目标驱动下,我国将逐渐减少对煤炭、石油等化石能源的依赖,向发展清洁、绿色、低碳能源转型.为合理开发利用矿区地热资源,本文以济宁煤田为研究对象,在查明煤田区地热地质条件的基础上,将煤矿开采以及排水后腾出来的空间作为“热储层”,采用热储法和回收率法计算了各矿山的地热资源量、可采储量,评价地热资源开发利用潜力.研究结果表明：济宁煤田地热资源储量为1.05×10¹⁵ kJ,折合标煤3.60×10～7 t,可采地热资源量为1.05×10¹⁴ kJ,折合标煤3.60×10～6 t,可减少CO₂排放量8.59×10～6 t;煤田内各矿山平均可采资源量潜力为6.82×10¹⁰～3.13×10¹¹ kJ?km^-2,地热开发利用程度低,开发利用潜力较大.针对生产矿山总结提出了矿井回风热能利用和矿井排水余热利用2种技术方案,针对闭坑矿山提出了“取热不取水”和“取热不耗水”2种地热利用技术模式.以典型煤矿为例,根据矿山井下巷道开拓空间分布特征,副井、充填孔、巷道井、直排井、地面排水管道及工业广场建筑物的供暖改造条件,阐明了煤田地热开发利用技术,初步建成地热供暖示范工程,可供暖面积5.0×10～4 m²,年利用地热资源量节约标准煤118.04 t,减排二氧化碳281.64 t,实现“取热不耗水”可持续开发利用地热资源的新模式.为矿山地热能综合利用、矿山绿色转型和助力实现“双碳”目标,提供了技术支撑.