水泥窑预加水成球微机控制系统

一、引言预加水成球是水泥工业近年来推广应用的新技术。该技术是将水泥混合生料粉与水预先在搅拌机内混合,再传送到成球盘内滚动成球,这项技术,在工业环境多变和存在无法预测的干扰条件下由人工直接操作很难驾驭。因此,应庆安县水泥厂要求,我们研     

钢锉锻后直接球化退火工艺

Ｔ１２Ａ钢制锉刀锻造毛坯经适当粗化碳化物的预先热处理后，获得了碳化物粒子间距与尺寸均较大的球化退火组织。淬火后，这种锉刀组织中板条马氏体量与残留碳化物体积分数均明显多于传统工艺处理的Ｔ１２Ａ钢锉，但前者的残余奥氏体量少于后者。     

出油管道通球清管技术适用条件浅析

通球清管作为含蜡原油出油管道清蜡的一项技术措施，在我国许多油田得到普遍应用，而在部分油田却未推广开来。究竟什么样的条件适于采用这一技术？本文主要通过长庆，中原，辽河与大庆油田原油组成和特性，管道结蜡特点及油井生产特点的比较和分析，提出了对出油管道通球清管技术适用条件的看法和认识。     

带两个球支承的模柄

带两个球支承的模柄［俄］在所有自调模柄中，从保证上下模的同轴度观点出发，最佳的是带两个球支承的模柄。一般结构的模柄不能保证模具安装在压力机上时模具和压力机滑块的压力中心线重合。为保证两压力中心线的重合，研制了图１所示的模柄结构。当模具安装在压力机上时...     

严格工艺 减少球铁曲轴裂纹缺陷

<正> 泰兴县农机厂是生产S195柴油机曲轴和492汽车曲轴的专业厂家,生产球铁曲轴已有十多年历史,铁水年熔化量2200多吨,使用3T/h大双热风冲天炉,机器造型。1990年下半年,发现曲轴轴颈在中频淬火后出现微裂纹。严重时,S195曲轴废品达20％以上,492曲轴废品达80％以上,而且基本都在相同的位置上(见下图)。这种裂纹,肉眼看不到,要在磁力探伤机上才能发现。工厂曾采取了多种措施,未能消除,又专门到无锡某研究所取样进行显微分析,结论是存在二次夹渣。     

提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径

凝汽器是火力发电厂、核电站及化工企业中的重要设备,维护凝汽器冷却水管内壁的洁净,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高汽轮机组循环热效率的主要方法之一。 近年来,国内大多数汽轮发电机组都采用了胶球自动清洗系统,使凝汽器冷却管在运行中保持清洁状态,提高真空度并减少水阻,从而节约发电单位煤耗。在一些冷却水质较差的发电厂,胶球自动清洗系统的正常投运,可使煤耗节约2％～3％或更多。胶球自动清洗系统还可使冷却管的损坏次数减少,提高凝汽器运行的可靠性,从而减少汽轮机设备计划外停机的次数。此外,由于发电煤耗降低,还可减少有害物质的排放量。于是,胶球自动清洗系统成了火力发电厂重要的节能措施之一。 但是由于种种原因,目前胶球自动清洗系统的投入率和收球率还不理想,设备和系     

GCr15轴承钢的球化退火组织鉴别

鄄原始组织正常的热轧ＧＣｒ１５钢经球化退火后的组织特征及评级问题。以便较正确地评定ＧＣｒ１５钢的球化退火级别。