高压汽包炉水冷壁爆管原因分析

通过爆口试件的金相分析、垢样扫描电镜及能谱分析和X射线衍射分析,结合对实际运行状况的调查,确定水冷壁爆管损坏的原因是由于排污不畅和停用腐蚀导致的介质浓缩下的碱腐蚀。针对碱腐蚀的主要原因,提出了相应的处理措施。     

主蒸汽管道裂纹原因分析及预防措施

结合火电厂主蒸汽管道焊接接头出现裂纹的2个实例,采用金相、元素分析、碳化物分析等方法,分析裂纹产生原因,提出防止此类焊缝产生裂纹的措施,供在役主蒸汽管道焊口的安全监督参考。     

300MW锅炉引风机叶片断裂原因分析及对策

某电厂300MW锅炉在运行中发生引风机叶片断裂事故。经分析,其直接原因是振动引起疲劳失效,引风机长期在失速、喘振不稳定工作区运行是引起叶片振动疲劳破坏的主要原因。通过降低烟气系统阻力等措施,可有效防止类似事故的发生。     

锅炉高温过热器弯管的失效分析

用显微组织、力学性能和扫描电镜等方法,分析了1900 t/h超临界锅炉用TP347H高温过热器弯管在高温运行近1 000h下产生裂纹的原因,结果表明,TP347H奥氏体钢冷加工成形后未经过固溶处理,腐蚀敏感性增强.在高温及烟气、煤灰覆盖层等运行环境下,在综合应力的作用下,加速腐蚀过程,在弯头应力集中部位产生了晶间应力腐蚀裂纹.     

主蒸汽管道裂纹原因分析及防治措施

结合火电厂主蒸汽管道焊接接头裂纹的两个实例,通过分析裂纹产生位置、特征及一系列的试验分析得出裂纹产生的原因,提出控制焊接裂纹产生的预防措施,为在役主蒸汽管道系统焊口的预防监督提供理论参考。     

300MW机组低压转子次次末级叶片断裂故障原因分析及处理

某电厂300MW火电机组在带满负荷运行中,汽轮机3、4号轴承振动突然增大,停机检查发现低压转子反向第4级（次次末级）有1片叶片断裂、2组围带飞脱。通过检查、试验和分析,发现叶片断裂的主要原因是该叶片材质局部不良．在现场更换该级2组共14片叶片后,机组至今运行正常。     

水轮机大轴螺栓裂纹形成机理研究

某水电厂大轴联接螺栓材质为S35C钢,大约在服役6.5万h后产生裂纹。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、直读光谱仪、能谱分析仪、显微硬度机、拉伸试验机及冲击功试验机等手段,对螺栓宏观、化学成分、硬度、室温力学性能、金相、能谱和电子显微形貌开展了分析试验研究。结果表明,因螺栓为非正常的网状铁素体组织,致使螺栓冲击功明显降低,螺栓基体中某些夹杂物及显微孔洞的存在,使局部应力集中,孔洞在拉应力的作用下随形变过程不断扩大、贯通,最后形成较大的裂纹。     

贯流式水轮机联轴螺栓断裂失效分析

某水电厂水轮机联轴螺栓在运行中发生断裂,通过应力计算、显微金相、扫描电镜、力学性能等试验对其进行分析。结果表明,螺栓为非正常的网状铁素体组织,致使螺栓冲击功明显降低,以及Mn、S等夹杂物的存在,使得基体局部应力集中而产生裂纹源是螺栓断裂的主要原因。     

300MW机组低压转子次末级叶片断裂故障原因分析及处理

某电厂300MW火电机组在带满负荷运行中,汽轮机3、4号轴承振动突然增大,停机检查发现低压转子反向第4级(次次末级)有1片叶片断裂、2组围带飞脱.通过检查、试验和分析,发现叶片断裂的主要原因是该叶片材质局部不良,在现场更换该级2组共14片叶片后,机组至今运行正常.     

高压汽包炉水冷壁爆管原因分析

通过试验、分析和对实际运行状况的调查,确定某高压汽包炉水冷壁爆管损坏的直接原因是氢损伤,进一步确认氢损伤的氢来源由于排污不畅和停用腐蚀导致介质浓缩下的碱腐蚀,并找出碱腐蚀的主要原因,提出了相应的处理措施.