银川市儿童太阳镜产品质量风险监测情况分析

对银川市儿童太阳镜产品进行风险监测发现合格率仅为55%,基于此,对儿童太阳镜风险监测结果、不合格项目及其造成的危害进行了分析,并提出提高儿童太阳镜产品质量的建议。     

新型走线滑车研制

为保证输电线路安全可靠运行,每年需进行输电线路停电走线检查作业。针对走线检查过程中滑车通过防震锤和间隔棒用时长和单、双分裂导线走线滑车不通用的问题,研制一种单、双分裂导线通用且可直接通过防震锤和间隔棒的走线滑车。现场试验表明,该走线滑车操作简单、安全可靠性高,能够大幅提高输电线路走线检查工作效率,并降低工程费用支出。     

机器人轻量化材料应用的研究进展

自1959年世界第一台工业机器人由Unimation公司生产出以来,机器人技术得到迅速发展,并广泛应用于工业生产、生活服务等各个领域,发挥着其重要的作用。麦肯锡全球研究所在2013年发布的《引领全球经济变革的颠覆性技术》报告中指出[1],先进机器人技术是颠覆未来的12项技术之一。机器人技术的发展有望促进新一次工业革命,直接影响世界制造业战略格局。因此机器人产业化发展和技术的革新决定了一个国家高端技术发展的水平和发展方向,已被重点列为国家科技发展的战略需要[2]。     

乌南油田下油砂山组沉积模式及物源分析

利用岩心、薄片、粒度及测井解释等资料,对乌南油田新近系下油砂山组沉积模式进行研究,同时结合重矿物、砂岩百分含量资料进行物源分析.确定乌南油田下油砂山组主要发育洪水一漫湖相、浅水湖泊型三角洲相及风暴岩沉积相,并总结了其沉积相模式.通过对各沉积相、亚相及微相的研究,结合物源方向和特征分析砂体微相演化特点及分布规律,对砂体预测和储量计算具有指导意义.     

FHG97/WS2自润滑复合材料力学性能和摩擦学性能的研究

目的 探究FHG97/WS₂复合材料力学和摩擦学性能。方法 采用放电等离子烧结技术制备不同WS₂含量的复合材料,通过硬度仪和万能试验机评估材料的力学性能。采用往复式摩擦试验机和白光干涉仪测试25～600℃的摩擦学性能。利用XRD、SEM、EDS和Raman分析材料的物相、显微组织和磨损表面的形貌及元素成分。结果 在复合材料制备烧结过程中,WS₂与FHG97发生了固相原位反应,生成了Cr_xS_y和M₆C相。新生相提高了复合材料的微观硬度和抗压强度,降低了抗弯强度。摩擦磨损测试结果表明,复合材料的摩擦系数在25～600℃都随温度的升高而降低,添加WS₂对摩擦系数降低有积极的作用。磨损率在25～400℃先降低,600℃有所上升。Cr_xS_y和M₆C协同作用使复合材料在25～200℃改善了摩擦磨损性能。400℃时,磨损表面形成的NiO、Cr₂O₃     

核电站用不锈钢在液态Pb-Bi合金中的腐蚀行为研究进展

核电系统中,液态金属腐蚀问题是影响加速器驱动次临界系统(ADS)稳定服役的关键.概述了液态Pb-Bi合金和不锈钢在核电中的应用背景.在此基础上,重点综述了近年来常用不锈钢材料在液态Pb-Bi合金环境下的腐蚀行为,其中不锈钢在液态Pb-Bi合金中的腐蚀机制包括:(1)不锈钢中Ni元素在液态Pb-Bi合金中优先溶解而发生的...     

一种多功能导线液压工具箱

针对输电线路施工作业和抢修工作中导线压接工具准备时间长的问题,提出了一种多功能导线液压工具箱制作方法。通过对导线液压工具的定置和存放,缩短导线液压工作的工具准备时间;工具箱的折叠式工作台为导线液压工作提供支撑,改善了作业环境,使作业人员操作更加灵活。现场试验表明,该工具箱可大幅缩短导线液压工作时间,提高线路施工作业和抢修工作效率。     

1,4-丁二醇生产现状与发展趋势

介绍了1,4-丁二醇的主要生产工艺。通过分析不同区域及不同工艺的1,4-丁二醇产能状况来了解生产现状。特别介绍了我国1,4-丁二醇的生产状况。最后分析1,4-丁二醇未来的发展趋势。     

蒸馏装置原油族组成变化对润滑油基础油运动黏度及黏度指数影响分析

大连石化二蒸馏装置主要加工大庆原油,近年来因大庆原油减产开始掺炼俄罗斯原油、冀东原油等。掺炼俄罗斯原油后蒸馏减压馏分油芳烃含量高,糠醛对多环芳烃选择性强,精制油收率和运动黏度明显下降。掺炼冀东原油后,混合原油经蒸馏切割、酮苯脱蜡后,糠醛对低黏度指数多环环烷烃选择性差,导致与纯大庆油相比精制油中环烷环数和含量均上升,精制油黏度指数降低。根据基础油标准要求,跟踪原油组成变化,合理制定二蒸馏减二线(150SNA)运动黏度控制指标,在满足润滑油基础油质量指标的前提下提高蜡熔点和蜡收率。在掺炼冀东原油比例小于20%、不掺炼俄罗斯原油(或掺炼比例小于10%)的情况下,150SNA运动黏度(50℃)按≯14.5mm²/s控制;掺炼俄罗斯原油比例在10%～20%、掺炼冀东原油比例小于20%的情况下,150SNA运动黏度(50℃)按≯15mm²/s控制。     

卫生纸柔软度测量值的不确定度评定

根据标准GB/T8942-2016《纸柔软度的测定》对同一批次定量为14.4g/m~2的卫生纸进行柔软度测量,并依据标准JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》对测量值进行了不确定度的评定。最终得到卫生纸柔软度测量的扩展不确定度为2.2mN。通过对不确定的评定发现,影响柔软度测量值的因素从大到小依次是:电脑柔软度测定仪校准,设备狭缝,重复测量,试样尺寸。