气浮-V型滤池工艺在电厂废水处理中的应用

采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺对台州电厂四期综合废水进行了处理，处理后出水作为发电厂工业循环冷却水的补水。实践表明，该工艺处理效率高，运行稳定，出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求。     

某电厂脱硫废水零排放处理系统运行性能分析

由于燃煤电厂脱硫废水成分复杂,具有含盐量高、腐蚀性强、易结垢等特点,自从"水污染防治行动计划"颁布以后,脱硫废水零排放已逐渐成为电厂污染物深度治理的必然趋势。燃煤电厂脱硫废水零排放处理采用旁路烟道蒸发处理工艺,其具有占地面积小、投资和运行成本低、运维方便、不产生新的固废等优点,已逐渐成为脱硫废水零排放的主流技术。某2×350 MW燃煤电厂采用旁路烟道喷雾干燥蒸发技术对脱硫废水进行零排放处理,每台机组配置2台2 m³/h双向流体雾化蒸发塔。对该工艺系统进行性能试验研究,结果表明蒸发塔喷水量满足设计要求,入口烟气温度为333~347℃,出口烟气温度为152~167℃,蒸发1 m³废水抽取高温烟气平均约10 275 Nm³/h。单台机组喷水量为3.1~3.9 m³/h时,蒸发塔入口烟气量占机组总烟气量的3.2%~3.7%,锅炉热效率下降约为0.29%~0.33%,处理吨水发电煤耗增加值为0.27~0.31 g/(kW·h),运行成本为67.56~71.36元/(m³·h),各项性能指标满足设计要求,实现了脱硫废水高效低成本零排放,系统运行效果良好。     

电厂废水深度处理回用于循环水系统

浙江台州电厂四期综合废水回用处理系统采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺,其出水补至电厂工业循环冷却水系统.工程实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求.     

某火电厂锅炉补给水处理系统运行故障分析及解决措施

某火电厂以水库水作为锅炉补给水处理系统水源,夏季水库水出现了pH、总磷、COD、氨氮、细菌总数等指标异常偏高的情况,导致锅炉补给水处理系统出现微生物滋生、污泥粘附、混凝效果变差、滤芯污堵、自用水率增大等问题。根据实验结果,建议电厂通过增大杀菌剂投加剂量来提高杀菌灭藻效果,调节原水pH至6.5~7.5以及增大混凝剂剂量来提高混凝澄清效果,并对澄清池沉降比进行调整以减少"翻池"现象,通过上述措施可恢复该系统的正常运行性能。     

V型滤池工艺在电厂废水回用中的设计与运行

结合浙江台州电厂4期废水回用处理工程,介绍V型滤池工艺及其特点。两年多的工程实践表明,该工艺过滤质量和效率高,运行稳定,出水浊度优于电力工业循环冷却水补水水质设计指标,且节水节电。     

循环水排污水回用软化处理工艺

循环水排污水水质复杂,对其直接进行反渗透脱盐处理时容易造成反渗透膜污堵、结垢,降低反渗透性能。为此,采用混凝-软化工艺对其进行处理,并比较不同软化工艺的软化效果。结果表明:采用传统石灰和碳酸钠工艺处理时软化效果较差;采用氢氧化钠和碳酸钠复配软化处理的技术经济性最佳,在二者加药剂量均为250mg/L时,处理后出水Ca2+、Mg2+分别为0.85、2.44mmol/L,有机磷为0.73mg/L达到反渗透的进水要求。     

不同水质特点的脱硫废水对管式微滤运行的影响研究

本文采用多家电厂不同水质特点的脱硫废水进行化学沉淀与微滤膜一体化试验研究,探究不同水质特点的火电厂脱硫废水对管式微滤运行的影响及适用性,结果表明不同水质特点的火电厂脱硫废水在相同微滤系统运行条件下,经微滤系统处理后的脱硫废水硬度去除效果均较好,水中的Ca²⁺、Mg²⁺离子可降至较低水平,TOC去除率相比传统混凝澄清处理效果有所提高;但当脱硫废水中Mg²⁺离子含量占比超过60%以上时,易造成微滤系统污堵现象,导致产水水量和微滤膜通量衰减严重。     

高密度混凝澄清技术用于海水淡化预处理工艺的试验研究

将高密度混凝澄清技术应用于海水淡化的预处理工艺,并建立了中试装置,考察混凝剂量、污泥回流比及流量对混凝效果的影响。结果表明:当流量为2m3/h、混凝剂量为25mg/L、助凝剂量为0.15mg/L、污泥回流比为30%时,平均出水浊度为10NTU,除浊率达到94%以上;增大污泥回流比能够有效降低出水浊度;相对于微涡流混凝工艺,高密度混凝工艺出水浊度较低,出水水质较稳定,耐冲击负荷能力强。     

火电厂循环水排污水回用处理中超滤膜污染过程分析

要使火电厂循环水排污水达到回用的目的,一般采用超滤作为前置处理的反渗透除盐法.针对火电厂循环水排污水的特点,文章分析了超滤膜受污染的原因,探讨了超滤膜污染的特点、污染物类型、及影响因素,同时给出了采用化学清洗法消除超滤膜污染的技术要点.     

燃气电厂深度节水及废水零排放方案

为满足越来越严格的环保政策要求,开展燃气电厂深度节水及废水零排放技术研究具有重要的意义。对某燃气电厂的取水、排水、耗水量及全厂水量平衡情况进行分析,针对燃气电厂没有可消耗高盐废水的脱硫、输煤和除渣末端用水系统的特点,提出了其深度节水及废水零排放方案。首先通过改善循环水补充水水质,提高循环水浓水倍率,大幅减少电厂取排水水量;其次将循环水排污水和化学水处理系统反渗透浓水,通过逐级浓缩,减少高盐废水量;最终将少量末端高盐废水进行蒸发结晶处理,实现全厂废水零排放。