苏里格气田氨制冷工艺现场运行分析

为进一步完成苏里格气田低温分离工艺评价,解决天然气脱水、脱烃问题,使得外输气气质达到国家Ⅱ类气质标准(水露点应低于输送气温度5℃;烃露点应低于或等于最低输气温度)要求。苏里格气田采用了新的氨制冷工艺来实现上述要求。本文重点对氨制冷在苏里格气田开发中的应运情况进行了阐述、运行效果进行了分析,简单的对氨制冷原理及工艺流程作了介绍,最后针对氨制冷在苏里格气田中的运行情况提出了一点建议。     

苏里格气田天然气处理厂ESD系统标准化方案探究

通过苏里格气田处理厂ESD设计及配套分析,结合第一处理厂ESD改造成果,通过对仪表、电气以及ESD联锁逻辑方案的探讨,对苏里格气田处理厂ESD工艺及逻辑设计提出了改进的建议和意见。     

脱油脱水装置节能降耗分析

苏里格气田已投运六个天然气处理厂,原料气经脱油脱水装置进行低温分离,使得外输产品达到国家二类指标。通过对脱油脱水工艺的热量核算,详细分析了预冷换热器的温度变化曲线、装置运行的能量损耗变化过程,提出了降低耗电量、增加节流阀等方面的节能降耗的措施建议。     

核潜艇动力装置表面大气腐蚀的Mossbauer谱研究

穆斯鲍尔谱(MS)分析是研究物质结构的一种近代新技术.本文对运行一段时间后的核潜艇动力装置某些部件的大气腐蚀产物作了MS谱研究.得到了×××艇主蒸汽管道及调压阀两个锈蚀产物的穆斯鲍尔谱.经解谱分析,可以认证该两个锈蚀产物的主要成分是α-Fe_2O_3,γ-Fe_2O_3及β/γ~-FeOOH本文表明MS谱技术也是研究×××艇锈蚀的一种有效方法.本文对该艇有关部件的锈蚀机理也作了初步讨论.     

阻抗模裕度指标在新能源多馈入系统静态电压稳定评估的适应性分析

集中送出的新能源场站大多位于电网末端,随着其有功出力的增加,易出现静态电压失稳。该文将传统的阻抗模指标的应用对象由负荷推广至新能源场站,丰富了该指标在静态电压稳定评估方面的适用性场景,包括含无功补偿的新能源系统、新能源集群馈入系统、以及新能源多机多馈入系统。具体地,首先,分析新能源单馈入系统的临界静态电压稳定条件,并据此给出用于评估新能源场站静态电压稳定性的阻抗模裕度指标及稳定判据;其次,通过将无功补偿设备并入系统阻抗,分析无功补偿对于指标的影响;再次,证明在新能源的集群馈入系统中,公共耦合点(point of common coupling,PCC)的电压失稳将发生在单个新能源场站之前,并据此确定PCC点作为指标的计算节点;之后,为考虑多机多馈入系统中不同新能源场站间的影响,在指标的计算过程中,保留待评估的关键新能源场站,将其他新能源场站等值为阻抗,并入节点阻抗矩阵中,实现方法在多机多馈入系统中的扩展应用。最后,基于PSD-BPA中建立的单机单馈入系统、多机多馈入系统、以及某省实际大电网算例验证指标的有效性。     

天然气处理厂安全防火防爆系统的应用分析

苏里格气田已成功建成六座天然气处理厂,处理厂的安全运行是苏里格气田快速、有效开发的保障。通过对处理厂爆炸危险基础知识和工业过程防护层的认识,提出了安全防火防爆系统结构。深入分析了基础防火防爆、员工操作、安全预警系统、防爆泄压系统、消防灭火系统等五方面内容。实践证明,处理厂安全防火防爆系统满足处理厂安全生产要求,在天然气处理厂安全生产中提供了有力参考价值依据。     

模糊控制在直流蒸汽发生器中的应用

针对直流蒸汽发生器非线性、时变、结构参数变化范围比较大的特性,提出了模糊控制策略。本文介绍了模糊控制在直流控制器蒸汽压力控制中的应用。仿真结果表明,与常规串级控制相比,能更有效改善系统的动态性能。研究结果对直流蒸汽发生器进一步应用研究具有一定的参考价值。     

苏里格气田低含醇污水处理技术实验研究

针对苏里格气田污水矿化度和杂质含量高、易结垢、含醇低等问题,结合实验及数值模拟,研究了低含醇污水处理技术。研究结果表明,离子体技术处理效果优于化学氧化法,而减压精馏效果好于负压闪蒸。本文为西北部气田低含醇污水处理技术难题提供有益探索。     

天然气处理厂火气报警系统的研究与应用

苏里格第四天然气处理厂火气报警系统(简称FGS站)自动采集各个区域的可燃气体探测器、火焰探测器的输出信号和手动防爆火灾按钮信号,完成可燃气体泄漏浓度监测报警、火灾监视报警和声光报警。FGS系统与PCS系统进行数据连接,建立动态数据库。当有报警信号时,能准确地切换到相应画面,显示出报警部位,同时FGS系统向ESD系统发出火灾报警信号,ESD系统做相应的紧急停车控制。FGS系统采用UPS供电,采用冗余控制器完成数据采集、处理和控制;FGS系统设置工程师站/服务器/操作员站,完成组态和实时监视。     

天然气处理厂含醇气田产出水工艺流程改造及效果评价

本文主要介绍了第五天然气处理厂含醇气田产出水工艺流程及运行现状,详细分析了含醇气田产出水的运行过程中存在的问题。通过对含醇气田产出水工艺流程进行改造,有效的回收了含醇气田产出水,提升了经济效益,并有效的保障了气田产出水回注系统的回注指标。