串联吸收塔脱硫技术在燃超高硫煤火电厂的应用

广西部分火电厂脱硫系统设计燃煤硫含量低,燃煤成本居高不下.为了降低燃煤成本,需要对这部分火电厂脱硫系统进行出力增容改造.根据电厂现场条件及具体情况,分别采用双塔串联、U型塔的串联吸收塔技术,并解决了双塔串联在运行、设计上的技术难题,使其燃煤硫含量由原来的3％提高到5％以上.作为首个采用串联吸收塔技术的脱硫系统,运行后,燃煤硫含量达5.3％,脱硫效率达到98.7％,同等容量机组脱硫系统出力最大,300 MW机组单台机组脱硫系统SO2脱除量达16t/h以上.已完成改造的2个火电厂每年仅节约的燃煤成本超过2亿元,取得非常可观的经济效益及环境效益.     

脱硫系统气-气换热器吹灰器的改造

由于燃煤灰分的增大及除尘器除尘效率的降低,合山公司脱硫系统(GGH)频繁发生堵塞现象。通过调研和论证,在GGH净烟侧上部加装1台吹灰器,对原烟气侧原有吹灰器进行了国产化改造。此项改造强化了吹灰器的清灰效果,有效地降低了GGH阻力。     

脱硫系统烟气换热器密封系统改进

大唐桂冠合山发电有限公司2×330MW脱硫系统的烟气换热器(GGH)为回转式换热器,型号2GVN300,豪顿工程有限公司生产。运行中该换热     

大唐合山发电有限公司脱硫系统GGH常见问题和解决方法

对大唐桂冠合山发电有限公司脱硫系统烟气换热器(GGH)运行中出现的动静部分卡涩、烟气含尘过高、波型换热元件阻塞、除雾器结构不当引起的堵灰等问题进行分析,提出了相应的解决办法和防范措施.同时,就已投运的GGH能否取消的问题进行了简述.     

烟气脱硫系统换热器常见问题和解决方法

合山发电有限公司脱硫系统的GGH在运行过程中常产生卡涩及堵灰现象,为了解决这些问题,文章对GGH卡涩及堵灰的原因进行了分析,发现卡涩的主要原因是GGH轴向密封板玻璃鳞片脱落,卡住了轴向密封片并导致主轴不转;而堵灰则是由于锅炉原烟气含尘量、SO3过高及GGH换热元件波形为不易疏通波形等原因造成.并针对这些问题制订了相应的防范措施,有效地避免了类似故障的再次发生,保障了脱硫系统的安全、经济运行.     

670MW“W”火焰锅炉折焰角积灰治理

合山公司670 MW机组“W”火焰锅炉存在折焰角斜坡积灰多,坍塌后引起炉膛负压大幅波动的问题.经过深入分析,指出折焰角斜坡角度小、贴近斜坡区域存在回流区和吹灰器存在吹灰盲区是导致折焰角斜坡严重积灰的主要原因.为此,在折焰角斜坡中间部位加装7台固定边境旋转式吹灰器.经一段时间运行,该吹灰装置运行情况良好,可及时清除折焰角斜坡的积灰,且对炉膛负压没有影响,积灰问题得到了彻底解决.     

浅谈风水联合冷渣器及L阀的使用与改进

介绍了循环流化床锅炉中风水联合冷渣器与L阀的工作原理、使用中存在的问题以及多次改造的情况。     

脱硫系统烟气换热器密封系统改造

火力发电厂脱硫系统换热器(GGH)的密封风机电机在运行中烧毁,导致脱硫系统停运,文章针对这一问题进行了相关的分析,找到了烧毁电机的原因是风叶变形引起振动,并在对几种解决方案进行了比较后,采纳了用送风机风源代替现用的GGH密封风机和GGH吹灰器密封风机的方法对脱硫系统进行改造.通过改造,脱硫系统安全稳定,并达到了节能降耗、减排环保的目的.     

防治静脉输液致静脉炎的护理措施

目的:探讨预防静脉输液导致静脉炎的护理措施.方法:140名患儿随机分成对照组70名和实验组70名,对照组常规更换敷贴 2次 /周;实验组除常规更换敷贴护理外,加强日常巡视、患儿及家属健康教育、及时处理静脉输液处局部异常、经常性的局部热湿敷.结果:对照组与实验组静脉炎的发生率分别为8.23%和 2.26%,有显著性差异 P﹤ 0.05.结论:静脉输液时通过密切观察,及时处理异常情况,加强健康教育,局部预防性应用热湿敷,对于降低静脉炎的发生率有明显效果.