NB-1750微膨胀耐火可塑料通过能源部技术鉴定

由北京科技大学矿业研究所研究,并与北京上地高科技开发区长城耐火材料厂共同开发的新型炉墙节能型耐火材料-NB-1750微膨胀耐火可塑料(A、B型),在北京通过了能源部组织的产品技术鉴定。有关专家认为,这一新产品具有常温粘塑性强、附着力大、自然干燥后强度高、密封性强、高温下具有微膨胀等特性,其产品性能居国内先进水平,并达到意大利Super3000的水平。经厂家试用,该产品施工简便,整体性强,不易产生龟裂和脱落,可     

俄罗斯钢出口下滑

俄罗斯工业部钢铁司财经负责人舍维列夫称,由于原料短缺,俄罗斯钢铁厂家被迫大幅度削减钢产量。与此同时,国内钢需求旺盛,这将使俄罗斯今年钢出口下降。预计将从1991年的500万t减少到400万t左右。大部分仍出口到原经互会贸易邻国,这种情况短时间内似乎不会改变。东欧仍是俄罗斯非常重要的市场。     

普通镁铝炉顶砖的换代产品——新型平炉炉顶砖

由武钢与辽宁镁矿公司合作研制成功新型平炉炉顶砖(ML Ge-85)。ML Ge-85型砖是属尖晶石结合的方镁石砖,在制砖过程中形成了复合尖晶石和尖晶石化方镁石。该砖在使用中砖体变化小,较少发生裂纹和剥落。武钢于1990年6月在500t大型三枪顶吹氧平炉进行试用,在连续5个炉役后,炉顶     

武钢焦炉悬顶挖补技术获得成功

今年5月30日,经过悬顶挖补的3号焦炉29号炭化室,顺利地推出了第一炉焦炭。这是焦化厂二炼焦车间采用新技术修补炉墙的又一成功尝试。该厂2号、3号焦炉使用周期长,炉墙破损严重。过去只能使用抹补炉墙的补救方法,但这样修补后的炉墙,使用期极短。5月中旬,厂里利用4号高炉休风之机,投入技术力量,在保证质量和安全的前提下,对破损严重的炉墙大胆尝试悬顶挖补获得成功。采用这一新技     

俄罗斯风扇磨煤机打击板研制及“S”系列风扇磨煤机改造

奖励等级:2001年云南电力集团有限责任公司科技进步二等奖 内容摘要:云南阳宗海发电有限责任公司#1炉系俄罗斯西伯利亚巴儿瑙尔动力机械厂生产的EII1 7—670-13.8-540bT型锅炉,燃用高水分(W y=4 4％)低热值(Qdw=8321KJ/Kg)的劣质褐煤。与     

110kV柳坝变电所人工挖灌注桩桩侧及桩端阻力试验研究

奖励等级:2001年云南电力集团有限公司科技进步三等奖 内容摘要:人工挖灌注桩桩侧摩阻力及桩端阻力,通常按有关规范取值,与实际偏差较大。通过对110kV柳坝变电所人工挖灌注桩桩侧及桩端阻力     

双环道液体平衡环减振性能研究

针对波轮洗衣机在脱水过程中存在的悬挂系统偏心振动剧烈的问题,对作为减小波轮洗衣机悬挂系统偏心振动重要部件的液体平衡环的结构和工作原理进行了研究,提出并设计了一种双环道液体平衡环。使用Fluent软件对其双环道液体平衡环和传统液体平衡环的内部流场进行了数值模拟,对模拟结果进行了对比分析;借助悬挂系统多体动力学测试平台,分别对搭载两种液体平衡环的悬挂系统进行了脱水过程的偏心位移测试,并分析了试验结果。研究结果表明:与传统液体平衡环相比,搭载双环道液体平衡环的悬挂系统偏心位移减小,平衡环减振性能提高;双环道平衡环内部液体对壁面压力变小,使用寿命增加。     

新型旋流器在细粒级废水浓缩中的研究应用

含微细颗粒废水浓缩是电厂湿法脱硫工艺中重要一环,目前,该环节中使用的分级浓缩旋流器为Φ40单锥体结构,直径小、锥角小、底流口堵塞严重。针对这一问题,设计了一种Φ75双锥结构旋流器,由锥角不同的两个锥段组成,既解决了小直径旋流器底流口易堵塞的问题,又提高了旋流器分离效率。现场运行结果表明,Φ75双锥旋流器分离粒度d50为16.8μm,底流产率可以达到37.6%,与常规单锥体Φ40旋流器分离性能基本一致;研究同时表明入料压力对底流浓度的提高影响显著,对底流产率的影响较小;底流口直径对底流浓度和底流产率影响较大。采用设计的Φ75双锥结构替代Φ40单锥体旋流器后,现场运行堵塞几率大幅度降低,有效解决了生产中存在的难题。     

复合曲锥对旋流器分离性能的影响

常规旋流器锥段为直线型锥或单一曲线型锥,在生产中伴有不同程度的底流夹细和溢流跑粗,分离精度有待提高。综合2种曲线锥各自的特征和优点,提出了一种复合曲锥旋流器,其上锥段向轴心内凹,下锥段由轴心向外凸。采用数值模拟的方法对比分析了直线型锥和复合曲锥旋流器流场及分离性能的变化,发现随着曲率指数n由1增加到3,在上锥段切向速度和外旋流轴向速度增加,在下锥段切向速度和外旋流轴向速度降低,促进了密度层更合理的分布,分离粒度由19.38μm增加到24.91μm,分离精度由0.517提高到0.649,其中5μm颗粒的底流回收率由6.98%降低到2.40%,改进效果明显。     

筛孔型溢流管旋流器分离性能研究

旋流器在分离过程中由于短路流的存在造成溢流跑粗现象,针对此问题提出一种筛孔型溢流管旋流器,并进行数值模拟和试验研究。结果表明：与圆柱型溢流管相比,筛孔型溢流管结构可延长颗粒在旋流器内的分离时间,使短路流重新进入外旋流进行充分分离,减少溢流跑粗现象。对比试验结果表明,与圆柱型溢流管旋流器相比较,采用筛孔型溢流管分离效率显著提高,-25 μm分级质效率由47.59%提高到58.00%,分级量效率由48.74%提高到60.08%,溢流产物更细,粗颗粒减少,溢流跑粗现象得到有效改善;随着溢流管开孔率增大,溢流产率提高,溢流和底流产品粒度均有变粗的趋势。