自安全网络,助力网络原生自安全

信息安全问题越来越频繁地发生于网络内部(内网),而传统的安全防护产品更多的侧重于边界防护,对内部安全问题难以有效发现及处置.同时网络内部的安全问题相对不容易察觉,也更容易造成大范围的影响,可能在短时间内就扩散到全网.应对当前的信息安全局势,我们需要将安全防护的边界下沉至网络层面,让网络与安全融合,使之在网络层面就能够发...     

低氮焊丝钢炼钢连铸生产工艺的应用实践研究

从转炉冶炼、LF精炼、铸机保护浇铸三个过程,详细分析低氮焊丝氮含量的影响因素,研究探讨低氮焊丝钢炼钢连铸生产工艺的实践应用。得出结论,“转炉冶炼弱脱氧、LF不脱氧、真空处理脱氧合金、铸机保护浇铸”的工序可使低氮焊丝钢氮含量w(N)在0.0035%左右,基本上满足了海洋焊丝的要求。     

炼钢转炉炉衬维护实践

结合本钢炼钢厂实践,从转炉炼钢各种因素对炉衬的侵蚀机理入手,提出了完善的日常炉衬维护措施,强化了溅渣护炉的应用技术,加强了炉衬的维护,提高了转炉经济炉龄,为炼钢生产节约了成本,创造了更大利益空间。     

基于分级调度算法的交换机路由信息处理技术

针对交换机路由信息高效处理的需求,研究了基于分级调度算法的交换机路由信息处理技术。基于插卡式交换机接口进行系统配置,并在此基础上细化了交换机路由信息处理功能模块,以便于大规模交换机组网信息。为避免路由信息处理进程通信阻塞而导致的通信时延以最大化系统性能,提出了利用分级调度算法对交换机信息处理进程进行实时调度。另外,为计算分级调度算法的最优解以对交换机进行高效配置,利用粒子群优化算法实现分级调度函数的最优解搜索。系统测试结果显示,所提出的分级调度方案可以有效降低交换机通信时延,显著提高交换机路由信息处理能力。     

基于分级调度算法的交换机路由信息处理技术

针对交换机路由信息高效处理的需求,研究了基于分级调度算法的交换机路由信息处理技术。基于插卡式交换机接口进行系统配置,并在此基础上细化了交换机路由信息处理功能模块,以便于大规模交换机组网信息。为避免路由信息处理进程通信阻塞而导致的通信时延以最大化系统性能,提出了利用分级调度算法对交换机信息处理进程进行实时调度。另外,为计算分级调度算法的最优解以对交换机进行高效配置,利用粒子群优化算法实现分级调度函数的最优解搜索。系统测试结果显示,所提出的分级调度方案可以有效降低交换机通信时延,显著提高交换机路由信息处理能力。     

外檐干挂陶瓷板幕墙弹性压板系统安装施工技术

陶瓷板采用天然材料陶瓷、陶土,再配石英沙挤压成型后高温窑烧.具有自体重量轻、自洁功能、特殊的质感等特点,可以装饰出多彩的外檐建筑.弹性压板系统安装方式以其安全性好、安装快捷、方便等优点在外檐干挂陶瓷板幕墙系统的安装中显现出自己独特的技术优势.     

低硫硅钢硫控制工艺优化

本钢生产低硫硅钢时对硫含量的要求极低,因而常出现硫含量较高使得硅钢产品不合格的现象,导致低硫硅钢的炼成率较低。本文跟踪生产数据进行分析得出,当S入站质量分数<0.032%时,通过增加镁粉喷吹量,控制尽可能低的转炉上一炉倒炉硫、钢包上一炉钢包硫,同时控制好废钢、原辅料尽可能为低硫含量等,能够有效提高低硫硅钢炼成率。     

数据驱动的转炉智能吹炼控制系统的开发与应用

目前国内外转炉炼钢厂主流的“自动化炼钢”多为传统静态固定模型框架的转炉“一键式炼钢”,因其高度依赖入炉原辅料的稳定性、静态模型的准确性、枪位模型的适应性等客观因素，在实际生产应用中存在较多弊端，从而限制了转炉自动化炼钢的发展。为实现更高智能化程度的转炉自动化炼钢，研发团队近几年在多座大型转炉试验开发基于炉气分析、音频化渣、火焰监测、副枪检测等综合应用技术的实时数据驱动、动态模型架构的智能吹炼控制系统。研发团队对吹炼期间的渣况运行、喷溅返干、氧枪操控等工艺难点持续深入研究，经过长期的数据积累和观察实践，围绕“信息感知、科学分析、智慧决策、反馈赋能”的数据驱动理念，提炼总结出一整套“机理模型+经验公式+数据决策”的数据驱动模型，实现在转炉复杂工况下对氧枪枪位、吹炼流量、造渣加料、副枪检测等参数的自适应调整，从而实现转炉冶炼过程“无人为干预”的“智能化”吹炼模式，基本解决了炼钢厂转炉工序过分依赖入炉原材料、依赖现场操作工经验等“痛点”问题。数据驱动架构的转炉智能吹炼系统应用后，转炉吹炼过程氧枪枪位、流量和实时渣况形成联动，化渣效果更加平稳，脱磷率、溢渣喷溅率、一倒合格率、渣中FeO、钢水自由...