氯离子在线监测技术在精处理系统优化运行中的应用

本文将氯离子在线监测数据作为一项关键控制指标,结合精处理出水的其他水质监测数据,对精处理系统进行优化,得到精处理混床铵型运行或部分铵型运行的可能性。优化后,某电厂超超临界机组精处理混床制水量至少提高2倍,运行周期至少为氢型运行时的3.3倍,在保证机组安全运行的同时经济效益和节能减排效果显著。该结论可为其他超（超）临界机组、核电站、具有凝结水精除盐装置的亚临界汽包炉等精处理系统提供一种优化运行方法。     

300MW汽轮发电机组凝结水泵节能改造

凝结水泵运行时,出口压力过高,使除氧器水位调节阀节流损失大,冲蚀严重,噪音大。对泵的流动阻力及设计富裕量进行计算,选择不同工况进行试验比对,找出原因是泵的实际使用扬程过高造成泵功耗增加。通过可行性分析,采取了取消凝结水泵末级叶轮改造方法,经实际运行证明,改造后在保证凝结水流量正常情况下,凝结水泵扬程、流量工作点更为合理,除氧器调节阀阀芯冲刷减缓,噪音降低,实现了节能降耗的目标。     

300MW机组汽轮机排汽通道安装导流装置设计研究

针对300 MW机组入口蒸汽流场对凝汽器性能和汽轮机排汽压力的影响,对整个汽轮机排汽通道进行数值模拟实验研究,揭示其出口流场的不合理分布,通过安装凝汽器导流板对低压缸排汽通道进行了优化改造.改造后,凝汽器的端差降低了1.41℃,凝汽器真空提高了0.4～0.7 kPa.     

蒸汽流场及汽阻对凝汽器管束布置修正系数的影响

凝汽器蒸汽流场的变化使其传热系数和汽阻发生变化,传热系数和汽阻的改变使凝汽器管束布置修正系数随着负荷变化。分析了管束布置修正系数随蒸汽流场的变化而变化的现象,指出了管束布置修正系数随蒸汽流场变化的范围。     

基于神经网络的凝汽器变工况模型北大核心

汽轮发电机组冷端系统运行优化问题中,因凝汽器设备运行一段时间后污染结垢及设备老化而性能改变,传统的凝汽器变工况特性模型计算值与实际值偏差较大,影响优化效果。针对上述问题,以600MW汽轮机组凝汽器为研究对象,在大型历史数据集的基础上,采用BP神经网络建立了该机组凝汽器变工况特性模型,仿真结果表明机组背压的预测计算结果与实际数据误差在4.5%之内,大部分误差不超2.0%。基于上述模型对凝汽器变工况特性进行了计算及敏感性分析,结果表明机组背压对循环冷却水进口水温变化最为敏感,其次是负荷率变化,最后是循环水流量变化;在机组高负荷率和入口冷却水温较高时,增加循环水流量降低机组背压效果更加明显。     

汽轮机低压缸排汽通道优化

针对贵溪发电有限责任公司2×300 MW机组汽轮机,分析了造成汽轮机排汽流场分布不合理的缺陷,对整个汽轮机低压缸排汽通道流场进行模拟试验研究,通过安装凝汽器导流板对低压缸排汽通道进行了优化改造,实现了节能降耗.     

某火电厂技术监督及汽轮机监督智能化管理

为了加强技术监督工作信息化管理水平,提升工作效率,全面规范技术监督工作,公司开发了适合于本公司管理模式的技术监督管理系统.该系统应用web软件技术开发而成,通过设计、应用该系统,使得技术监督工作信息化、流程化、规范化.汽轮机是火电厂的三大设备之一,是电力技术监督的重要组成部分,是保证火力发电厂安全经济生产的重要环节.随...     

典型300 MW亚临界机组冲动式汽轮机反动式改造

对冲动式汽轮机和反动式汽轮机的主要特点进行了对比,提出了一种将冲动式汽轮机改造为反动式的方案,并分析了该方案在某300 MW亚临界机组上的应用效果.结果 表明:经过反动式改造后,各缸效率明显提升,机组热耗大幅下降.     

机组整套启动过程中振动及瓦温异常分析与处理

介绍了贵溪发电公司5号机组在整套启动过程中出现的振动及轴瓦温度异常升高现象。分析了该型机组振动产生的机理并提出了合理的处理方案;同时分析了轴瓦温度异常的原因,介绍了处理方法。通过分析处理,该机组消除了缺陷,保证了安全运行