某电厂水冷壁管爆管事故分析

针对某电厂水冷壁爆管事故,采取宏观检查、金相组织检验、力学性能检测、壁厚检测等手段对爆口处管样及附近管段进行综合检测分析,找出造成爆管的原因,并提出了有效的解决和预防措施。分析结果表明:(1)由于表面堆焊处微观组织发生变化,力学性能劣化,导致爆管事故发生;(2)以往采用表面堆焊补强方式修复减薄的水冷壁管的方法具有很大的安全隐患,(3)因此,发现火电机组水冷壁管减薄时应直接换管,以减少爆管事故发生的可能性。     

10kV输电线路抱箍断裂事故原因分析

针对10 kV输电线路运行中发生的抱箍断裂事故,采取宏观检查、化学成分、金相组织、力学性能检测方法,分析造成断裂的原因并提出改进措施。分析结果表明:由于抱箍母材中存在网状的三次渗碳体,易发生脆性断裂,抱箍加劲板焊缝处又存在未焊透缺陷,运行中在弯曲应力的作用下形成应力集中,导致未焊透处开裂,最终发生了脆性断裂。     

电站联轴器螺栓断裂事故分析

针对某电厂偶合器-给水泵联轴器螺栓断裂事故,对断裂螺栓进行了断口分析、化学成分、金相组织及维氏硬度检测分析。分析结果表明:螺栓机加工质量不良是造成螺栓疲劳断裂的主要原因,另外,螺栓表面脱碳层导致了螺栓表面弱化,加速了疲劳裂纹源的形成。     

TiC颗粒增强铁基复合材料高温冲击特性及断口分析

对自蔓延高温合成/准热等静压法(SHS/PHIP)制备的TiC颗粒增强铁基复合材料进行了高温冲击实验.利用扫描电镜、X射线衍射仪分别对冲击前该复合材料的显微组织和相组成以及冲击后断口形貌和断面物相组成进行了分析.研究表明:随温度的升高,TiC颗粒增强铁基复合材料的冲击韧度增大,断口周嗣的塑性变形程度增加;室温、550、650和750℃下的冲击断口都以沿晶脆性断裂为主,在一些较粗大的TiC颗粒中还出现了穿晶裂纹;高温冲击过程中,该复合材料发生了氧化,断口局部区域出现少量疏松的氧化组织.     

变电站铝设备线夹断裂事故分析

通过断口宏观观察、化学成分分析、金相组织分析及力学性能试验,对某330KV变电站铝设备线夹断裂事故进行分析。结果表明,断裂线夹存在质量问题,强度不足,加之服役过程中线夹自身的电动力效应,是线夹发生断裂的主要原因。     

某输电线路悬式绝缘子用锁紧销失效原因分析

针对宁夏某输电线路上悬式绝缘子用锁紧销断裂失效的问题,采用宏观检查、化学成分材质分析、金相检测、扫描电镜（scanning electron microscope,SEM)以及能谱仪（energy dispersive spectrometer,EDS)分析等方法进行了分析。研究发现材质为H62黄铜的锁紧销外表面覆盖一层纯铜,纯铜薄厚不均,与黄铜的界面分明,锁紧销裂纹起源于纯铜较厚位置,沿晶扩展,断口内有S元素存在。综合分析认为：锁紧销由表面溶解-再沉积机制主导发生脱锌腐蚀,脱锌后锁紧销表面力学性能下降,受力后服役过程中锁紧销脱锌表面萌生微裂纹,微裂纹以应力腐蚀机制扩展,锁紧销开裂失效。     

热压原位合成(Ti,Mo)C-Ni和(Ti,W,Mo)C-Ni复合材料的组织及性能

热压原位合成了(Ti,Mo)C-Ni和(Ti,W,Mo)C-Ni两种复合材料,对该复合材料的物相组成、显微组织和力学性能进行了分析.结果表明:(Ti,Mo)C-Ni复合材料中的钛、碳和钼反应完全,但(Ti,W,Mo)C-Ni复合材料中存在少量未反应完全的碳粉,可认为剩余碳粉与碳化钨粉和钛粉的反应有关;热压原位合成的碳化物颗粒较细小,尺寸为0.5～2 μm;随着WC的加入,碳化物颗粒和粘结相的边界从多边形转变成近球形,且复合材料的致密度、硬度和抗弯强度都有所提高.     

350 MW超临界锅炉水冷壁管爆管原因分析

利用宏观检查、金相组织分析、力学性能检测、化学成分分析以及断口扫描电镜分析等对失效管段进行了全面检测,分析某超临界锅炉水冷壁管的爆管原因。结果表明:安装人员将原设计的柔性连接改为刚性焊接连接,同时,施工质量较差,连接焊缝中存在未熔合缺陷导致严重的应力集中;顶棚过热器管与水冷壁管膨胀量及膨胀方向不一致,且反复变化,使水冷壁管与加强筋的搭接焊缝在锅炉运行过程中长期承受疲劳载荷,是导致本次水冷壁管开裂的直接原因。     

一起800kV罐式断路器液压机构工作缸断裂事故分析

800 kV断路器是保证750 kV输变电线路安全运行的重要开关设备。笔者针对一起800 kV双断口罐式断路器的液压机构工作缸断裂事故,对断裂部位进行了强度校核计算及化学成分、显微组织、力学性能、制造工艺分析。认为生产厂家对液压工作缸进行再次超温热处理,使其产生铸态组织,导致延伸率大幅下降,是造成工作缸断裂的主要原因。     

热压原位合成TiC-xNi复合材料的组织与性能

以钛粉、石墨、钼粉和镍粉为原料,热压原位合成TiC-xNi复合材料。研究碳钛比及镍含量对热压原位合成TiC-xNi复合材料的组织和力学性能的影响。用扫描电镜和X射线衍射仪对复合材料的组织和物相组成进行分析,测试复合材料的致密度、硬度和抗弯强度。结果表明,热压原位合成的碳化物颗粒比较细小,尺寸为0.5~4μm。碳钛比及镍含量对最终产物的相组成没有影响。随碳钛比的增大(从0.9增大到1.0),热压合成TiC-xNi复合材料的组织变得复杂,出现了亮环形组织、亮核/环形结构组织和灰核/环形结构组织,且碳化物颗粒和粘结相的边界平直化。随着镍含量的增加,复合材料的致密度、硬度和抗弯强度都有所降低,碳钛比对复合材料的致密度和硬度影响不大,但抗弯强度随碳钛比的增大明显减小。热压原位合成TiC-xNi复合材料的弯曲断口以沿晶断裂为主,40vol%TiC-Ni复合材料的断口中还出现了一些撕裂棱。