国华台电1号机组汽轮发电机磁力中心线确定

针对某汽轮机厂和汽轮发电机厂生产的机组．就发电机的磁力中心线在安装过程中发生的问题进行分析，并提出相应的措施。     

国华台山电厂2号机组惰走时间延长的原因分析及处理

汽轮机的惰走时间是机组停运过程的重要监视参数,以国华台山电厂(台电)2号机组为例,分析了机组惰走时间延长的原因,介绍了消除惰走时间延长的措施及其结果。     

台山电厂汽动给水泵弹性支承台座的振动实测

台山电厂一期国产机组中的汽动给水泵组台座第1次使用了弹性支承设计,并进行了振动实测。汽动给水泵组弹性支承台座的振动最大实测均方根振动速度为0.42mm/s,即工频下的最大振动线位移为1.09μm;工频激振响应的最大振动线位移为0.60μm。该振动水平都在安全的A区域内。振动实测表明:用国际标准转化的国家标准进行振动分析,比用《动力机器基础设计规范》GB50040的分析更符合实际。     

亚临界600MW机组高压主汽门阀座裂纹的分析及处理

通过对广东国华粤电台山发电有限公司亚临界600MW5号机组1号高压主汽门阀座裂纹产生原因进行分析,认为是其焊接后热处理工艺不良导致缺陷形成.针对这个问题,提出现场更换高压主汽门阀座的处理措施,并从方案选择、风险评估、工期影响、处理技巧及工艺步骤等方面进行探讨.成功更换并试验合格证实了现场处理高温高压运行部件的可行性.     

亚临界600MW机组高压缸径向位移分析及处理

某国产亚临界600 MW机组由于高压缸径向位移导致振动异常和轴封漏汽.结合振动分析和大修检查情况,判断高压缸径向位移是由于高压缸H形定中心梁安装工艺偏差所致.在大修中加强对机组汽缸H形定中心梁的检查,并严格按照装配工艺要求重新安装H形定中心梁,大修后机组运行状态良好.     

沪产亚临界600MW机组高压主汽门阀座裂纹的分析及阀座更换处理

本五旨在介绍国华台电亚临界600MW机组5号机1号高压主汽门阀座裂纹的成因和处理措施及注意事项,以期为其它机组解决类似的阀座问题提供经验借鉴.