风电用高性能拉挤成型环氧树脂复合材料的制备与性能

以双酚A型环氧树脂为基体,G2019环氧树脂为改性树脂,己二醇二缩水甘油醚为稀释剂,复配出高韧性复合型环氧树脂体系,通过拉挤成型工艺制得风电叶片用高性能环氧树脂基玻璃纤维增强复合材料,并对其力学性能和电气性能进行研究.结果表明:所得复合型环氧树脂体系可作为高韧性环氧树脂基体,当G2019环氧树脂含量为30份时,环氧树脂复合体系浇铸体的冲击强度达到25.1 kJ/m2,与纯双酚A型环氧树脂浇铸体的冲击强度相比提升了151.5％,交流和直流电气强度分别达到48 kV/cm和65 kV/cm.拉挤成型环氧树脂基玻璃纤维增强复合材料具有优异的力学性能和电气性能,能够满足风电领域的应用需求.     

脱模剂对复合绝缘子产品质量的影响分析

环氧树脂玻璃纤维引拔棒的传统制造工艺中离不开脱模剂,而脱模剂的作用除有助于芯棒生产顺利脱模成型外,由于脱模剂的种类、配方以及引拔棒形状和生产工艺的不同,对引拔棒的电气性能、机械强度也有不同程度的影响,从而给复合绝缘子产品质量带来负面作用。无脱模剂引拔棒生产工艺克服了以上缺陷,使得绝缘子的质量更稳定,更适用于特高压线路。     

芳纶纤维表面状态对环氧树脂复合材料力学性能的影响

采用偶联剂对芳纶纤维表面状态进行改性,表征了芳纶纤维表面状态的变化;制备了不同表面状态的芳纶纤维与环氧树脂的复合材料,研究了芳纶纤维表面状态对环氧树脂复合材料力学性能的影响及其内在机理。结果表明:芳纶纤维经过偶联剂处理后表面引入了附着层,使得表面粗糙度增加;芳纶纤维表面O元素与C元素比例上升88.9%,使得表面活性增强。同时,经偶联剂处理后的芳纶纤维与环氧树脂基体间的界面状态得到明显改善,复合材料的力学性能进一步提升,其中拉伸强度提升27.8%、断裂伸长率提升35.3%、弯曲强度提升4.7%、断裂弯曲应变提升7.7%。     

Surpac Vision软件在矿山地质中的应用

Surpac Vision软件是大型矿山工程软件。本文以武山铜矿中段生产探矿资料为例，阐述了应用SURPAC软件建立地质数据库和矿体实体模型，块体模型的赋值的方法、技巧，简述了建立数字化矿床的方法和步骤。     

石油测井仪器用耐高温高湿热环氧树脂复合材料的制备与性能

以多功能AG80环氧树脂和酚醛环氧树脂为复合型环氧树脂基体,以复配二氨基二苯砜（DDS）为固化剂,2-乙基-4-甲基咪唑为促进剂,采用真空浸胶和热压罐成型工艺制得高性能玻璃纤维增强环氧树脂复合材料。结果表明：制备的高性能环氧树脂复合材料具有优越的耐高温高湿热性能。当复配DDS含量为35份时,环氧树脂复合材料的室温拉伸强度、压缩强度和弯曲强度分别达到385、549、407 MPa,绝缘电阻达到1.0×109Ω,并且在200℃高温条件下弯曲强度达到210 MPa。此外,环氧树脂复合材料在205℃和140 MPa高温高压湿热试验后依然保持良好的力学性能和绝缘性能,能够满足石油测井仪器在高温高湿热环境下的使用要求。     

有机复合绝缘子用拉挤电绝缘芯棒透光性的探讨

对有机复合绝缘子用拉挤电绝缘芯棒的组成及结构特性进行了论述。对芯棒的灯光透视试验及芯棒透光性问题进行了探讨,认为灯光透视检验不能作为拉挤电绝缘芯棒性能优劣的判断标准。