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对12 mm厚的1060纯铝与T2紫铜进行了双面搅拌摩擦焊接,研究了焊接速度对焊缝成形与接头力学性能的影响。结果表明:在搅拌头转速为600 r/min的条件下,当焊接速度为30~50 mm/min时,焊接速度对接头力学性能影响较小,接头均断裂于铝母材一侧;当焊接速度为30 mm/min时,获得了无缺陷的焊接接头;当焊接速度为40~50 mm/min时,接头出现扁平状小孔洞缺陷,此时,由于搅入焊缝的铜与铝混合形成复合材料结构,增强了焊缝性能,因此,其接头强度仍高于纯铝母材的;当焊接速度超过60 mm/min时,热输入降低引起材料流动不足,在接头内形成贯穿焊缝的孔洞缺陷,使接头承载面积减小,抗拉强度降低。搅拌区中部受到搅拌头两次热力搅拌作用,硬度最高。此外,由于第一道焊缝引起工件变形,在相同下压量的情况下,第二道焊缝相对于第一道焊缝压力略低、热输入较小,使得焊缝底部(即第二道焊缝)的硬度低于焊缝上部(即第一道焊缝)的,且第二道焊缝更易出现孔洞缺陷。综合考虑焊接效率和接头性能,50 mm/min为最优焊接速度,此时接头性能与铝母材的相当,抗拉强度为75.6 MPa,伸长率为26%。 相似文献
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针对目前提出的变压器故障识别系统对数据的分类能力较差,无法考虑样本状态,造成故障识别准确率较低的问题,引入综合负序分量,设计了变压器转换性故障识别系统。选择TMS320F2812核心处理器处理得到变压器转换性故障信号,由无源晶体配合DSP完成时钟模块设计,利用RC60000T-J加速度传感器,并配合信号调理器实现转换性故障信号采集。分析转换性故障信号的负序分量,确定初始饱和点,比较变压器转换性故障识别与饱和阈值,判断是否需要启用差动保护解除闭锁,完成故障识别。实验结果表明,设计的系统能够很好地完成故障分类,进而提高转换性故障识别准确率。 相似文献
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