纺纱新器材配合使用提高成纱质量

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析纺纱新器材的工作原理,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合纺9.7tex普梳纱进行对比试验,并分别对成纱条干、毛羽及强力进行深入分析.结果表明:后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽改善较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干;同时指出,纺纱过程中,要注意保持纺纱新器材良好的工作状态,不同的新器材、不同规格的新器材配合使用效果不同,只有合适地配置,才能取得好的效果     

AUTOCONER 238型自动络筒机大夹头测速磁环的修复再用

我厂于1996年购买了两台德国赐莱福公司生产的ＡＵＴＯＣＯＮＥＲ238146/147型自动络筒机,使用四年,发现有数只大夹头测速磁环松动,与大夹头形成相对摩擦,导致环形磁铁断裂,严重的还损坏霍尔元件。大夹头测速装置的作用是测定筒子转速。因槽筒直径不变,单锭计算机就能计算出筒子直径(槽筒另有一套测速装置)。经解剖分析,该磁铁为一个开口的环形磁铁,仅有一个Ｎ极,一个Ｓ极,测速电路为一分频。磁铁断裂后,如再在原位粘结,就变成两个磁极对,测速电路变为二分频,与槽筒测速装置间产生接近一倍的速差,使筒子卷绕速度下降到额定速度的50%以下,导…     

苎麻／山羊绒纤维混纺针织纱的开发

叙述了苎麻和山羊绒的性能,讨论利用半精纺设备,加大对重点工艺技术攻关,开发出苎麻与山羊绒混纺比为50／50的针织纱产品,讨论苎麻与山羊绒混纺针织纱的工艺流程,以及生产中应注意的问题和解决方法,同时介绍了苎麻与山羊绒混纺针织纱各开发工序的主要工艺参数,并对纱线的质量进行测量。生产实践表明降低锡林、盖板和道夫速度、并条时采取定长络筒、提高粗纱捻度、细纱采用硬度大的胶辊,有利于成纱质量的提高。     

防弹防刺服的现状及发展趋势探讨

防弹防刺服作为一种重要的警用防护装备,对其研究开发相当迫切。本文对防弹防刺服相关标准和国内外研究进展情况进行了介绍,着重阐述了防弹防刺服的现状及应用前景。包括超高分子量聚乙烯和芳纶纤维制造防弹防刺材料时的优势及不同结构形式对防弹防刺性能的影响,以及对超高分子量聚乙烯纤维和芳纶的防弹防刺服的性能的测试方法进行了简略的介绍...     

低配棉4．2Tex紧密精梳棉纱的工艺研究

文章以4．2tex紧密精梳棉纱为例，在改造的FA506紧密纺机台上对低配棉特细号紧密精梳棉纱进行了试纺，取得理想效果。     

纺纱新器材配合使用及对成纱质量影响的研究

为探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析了纺纱新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用对提高成纱强力和减少毛羽较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干。     

集聚槽倾角对紧密纱质量的影响

探讨集聚槽倾角对紧密纱质量的影响。分析了紧密纺异形管集聚槽的形态与作用,并采用集聚槽倾角为5°、7°、9°3种不同的异形管,分别纺制5种不同线密度的紧密纱,进行纺纱质量对比试验。结果表明:随着集聚槽倾角的增大,单纱强力降低,有害毛羽数减少;集聚槽倾角的增大对29.2tex和19.4tex纱条干CV值影响规律不明显,但14.6tex、11.7tex与9.7tex纱线的条干CV值则随着集聚槽倾角的增大而升高。     

网格圈型紧密纺集聚负压对细纱捻度的影响

通过对传统的FA506型环锭细纱机采取三罗拉异形管网格圈型紧密纺技术改造,探讨了集聚负压对紧密纱捻度的影响。结果表明,在其他纺纱条件相一致的情况下,对同一线密度的管纱而言,用集聚装置纺制紧密纱其捻度比同锭上纺制的普通环锭纺纱要大,紧密纱的附加捻度与吸风负压的大小成正比关系,与纱支的高低成反比关系。     

FA506型细纱机实施赛络纺改造的实践

探讨细纱机赛络纺改造方法和效果.阐述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506型细纱机的赛络纺改造方法和步骤,并对赛络纱、传统环锭纱及传统环锭纺股线的性能进行了比较分析,结果表明:在相同配棉条件下,赛络纺纱的条干和强力比相同线密度股线稍差或基本相当,但明显优于相同线密度的传统环锭纺单纱.赛络纺改造是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式.