水环式真空泵制约凝汽器真空改善的试验分析

在进行北仑电厂一、二期机组双背压凝汽器夏季真空测试的过程中,发现没有配置大气喷射器的二期机组,存在着因真空泵极限抽吸能力不足的问题,影响了低负荷运行阶段凝汽器真空的改善。在对凝汽器和真空泵运行情况进行综合分析后,提出了消除水环式真空泵对凝汽器夏季工况真空改善制约影响的必要措施。     

角接接头焊缝外观检查质量标准的探讨

针对厚壁管角接接头多次出现裂缝，解剖后没有发现除未焊透外的其它引起裂缝焊接缺陷的情况，认为除应力集中外，角接接头本身的强度也是决定是否会开裂的重要原因。通过建立了一个数学模型，同时结合实例加以验证。针对角接接头会出现焊缝有效厚度不足及有效厚度不应小于最小壁厚的观点，提出对此类角接接头焊缝外观质量控制的几点意见。     

凝结水泵变频改造后试运分析

介绍了某电厂600 MW机组凝结水泵采用变频技术改造后的调试内容与结果;提出了凝结水泵变频运行中"平衡点"的概念,并阐述了与之相关的一系列控制策略;指出了进一步挖掘凝结水泵节能的途径。     

汽轮机再热调节阀快关过程异常分析及处理

某600 MW汽轮机组甩负荷试验中,其再热调节阀在快关时出现开度反复波动现象,导致了汽轮机的超速保护动作。通过对试验结果与再热调节阀快关动作过程的分析,结合动态情况下的再热调节阀快关试验情况,判断出均压室内压力突降是导致再热调节阀快关过程异常的根本原因。采取了在再热调节阀套筒上打孔的处理措施,改进后的试验结果表明,该措施简便有效。     

东芝600 MW汽轮机国产化节能改造

针对北仑1号东芝汽轮机机组老化、效率偏低等实际运行情况,采用了国内先进的汽轮机设计制造技术,分别针对汽轮机通流部分以及汽门、轴承等关键部件实施了增效扩容改造,使机组效率达到了同类先进水平,节能成效显著,为国内600 MW进口汽轮机型国产化改造提供有益的借鉴经验。     

水环式真空泵抽吸能力对凝汽器真空影响的试验分析

在进行北仑电厂一、二期机组双背压凝汽器夏季真空测试过程中，发现没有配置大气喷射器的二期机组存在着因真空泵极限抽吸能力不足的问题，影响了低负荷运行阶段凝汽器真空的改善。对真空泵运行情况进行综合分析后，提出了为适应凝汽器需要而在水环式真空泵入口选配大气喷射器的考虑依据。     

阿尔斯通公司600 MW机组汽轮机轴向位移异常分析及处理

通过对推力轴承多次解体检查和机组在变负荷时进行的调节阀开关试验,认为汽轮机轴向位移值异常是由润滑油流冲击轴向位移检测装置矢量板引起。对轴承油挡间隙和轴向位移检测装置防护罩进行了调整和改进,消除了缺陷,轴向位移值显示正常。     

汽轮机隔板的塑性变形分析

对某电厂汽轮机中压缸第11级隔板进行三维有限元计算,得到了该隔板的应力分布及挠度分布.结果表明:隔板最大应力发生在隔板外环叶片的出汽侧,其值为160 MPa.通过对隔板的挠度试验数据、有限元计算结果、机组长期运行和历次检修数据的分析,认为:隔板刚度设计不足,运行过程中应力偏大,温度超过467℃,而且变形过程还具有蠕变变形等特征.这表明隔板的塑性变形是由材料的蠕变变形引起的.为了保证机组的安全经济运行和维护保养,建议对该级隔板进行蠕变变形和轴向间隙量的深入计算,并对其进行剩余寿命评估.