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1.
对火电厂小径接管座角焊缝超声波探伤方法进行了试验分析和技术论证,选择使用小角度纵波探头和小径管横波斜探头对集箱等小径接管座角焊缝进行检测.通过使用不同探头组合对试块人工缺陷进行试验和分析,选用的小角度纵波探头可以扫查到整个角焊缝截面,缺陷回波清晰,方法简便,易于操作;结合小径管横渡斜探头的使用,可以对集箱等小径接管座角焊缝内部质量进行检测.  相似文献   
2.
某电厂660 MW机组锅炉末级过热器投运1 a来连续发生5次爆管泄漏事故。采用化学成分分析及金相组织、扫描电镜、X射线衍射等检测手段分析末级过热器爆管原因。分析检查发现,末级过热器T91钢管爆口处金相组织老化,爆口下方TP347H管材内壁氧化物为饱和价态Fe2O3。因此认为,管系中异物或氧化物脱落堵塞导致的短时超温过热是锅炉末级过热器爆管的主要原因。建议查找堵管异物,监测锅炉在启机过程中的温升速率及停机过程中的冷却速度,避免类似事故再次发生。  相似文献   
3.
通过对横渡斜探头的结构和设计的初步分析,介绍管道弯头超声波探头的合理选择因素以及捉煮弯头检测耦合效果的实际方法。  相似文献   
4.
在总结分析传统超声爬波法、横波法、普通直探头法、小角度纵波斜探头法和微型并联爬波法等几种常用的支柱瓷绝缘子超声波检测方法优缺点的基础上,通过试验分析了采用小角度纵波斜探头结合微型并联爬波探头对支柱瓷绝缘子进行超声波检测的工艺方法,确定了用该法对瓷绝缘子进行超声波检测的仪器、探头和试块的选用,探伤灵敏度和扫描速度的调整方法以及缺陷判定的原则。  相似文献   
5.
电厂主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道的蠕胀测点由于安装和结构原因,普遍存在着易损坏和精度不高的问题,将乳头式测点改为围带式测量,不仅解决了这类问题,还使测点的安装变得简单。同时,采用围带式与定点长短轴测量相结合的方法,既可测出弯管的整体胀粗,又可测出管道复圆中全面监督弯管的蠕胀。  相似文献   
6.
在300MW机组基建过程中全面开展技术监督是一项全新的工作.文中介绍了内蒙古电力科学研究院(以下简称内蒙古电科院)对国华准电2×330 MW机组基建技术监督的过程、方法、内容,较全面地总结了1 a多的工作成效和不足,为今后在大机组基建过程中开展技术监督工作提供了可借鉴的经验.  相似文献   
7.
建设超临界机组是中国火力发电发展的必然趋势,而材料技术又是其中的关键技术之一.尤其是高速转动和承受高温高压工况的超临界汽轮机主要部件金属材料的使用性能直接关系到机组的安全稳定运行.本文在综述国内外超临界机组发展概况的基础上,结合超临界汽轮机主要部件金属材料的使用性能和要求,分析了超临界汽轮机高压和中压转子、喷嘴和叶片、高温螺栓、汽缸和阀门等金属材料的性能和选用情况,同时探讨了主要部件的国产化问题和超超临界汽轮机重要部件用材的发展情况.  相似文献   
8.
4号炉主蒸汽管道排空气管孔裂纹的原因分析及处理   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过对包头第一热电厂4号锅炉主蒸汽管道上排气管孔裂纹产生原因的分析,提出了现场可行的解决方案:当裂纹不深,扩孔不大时采用插入式接管座连接;当裂纹较深、扩孔太大已不能满足强度要求时,对主蒸汽管做更换短节处理。  相似文献   
9.
通过对包头第一热电厂3号锅炉主要承压部件缺陷的检验及分析,认为其损伤机理为腐蚀、腐蚀疲劳、应力腐蚀、热疲劳、珠光体球化等,属晶间型损伤,且大量存在,投运后承压部件的泄漏仍不可避免,宜采取其它辅助手段以确保机组安全运行。  相似文献   
10.
火力发电厂中小径(一般指外径<200 mm)机炉外管弯头,运行一段时间后经常在内壁产生裂纹,从而引发弯头爆裂事故,严重影响机组运行和人员生命的安全。弯头的超声波检验方法标准有DL/T 718《火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法》和《主汽弯管裂纹超声波探伤导则》。前者仅限于铸造弯头,后者仅适用于壁厚为10~35 mm,外径>200 mm的普通碳钢和低合金钢弯管。而实际探伤中,主蒸汽、再热汽和主给水管道的旁路管、分降水管、联路管、疏放水管、导汽管等大部分机炉外管规格均<200 mm,壁厚一般<35 mm。这部分弯头经常发生泄漏和爆破事故,利用超声波方法对以上弯头内壁缺陷(尤其是裂纹)进行检测意义重大。1检验的可行性和技术要点1.1可行性分析由超声检测理论可知:当横波入射角为35°~55°时,钢中直角拐角(端角)的声压反射率最高;当横波入射角为30°和60°附近时最低。弯头内、外壁垂直于表面发展的裂纹,其声压反射与横波入射时钢中端角反射规律相似。因此选用适宜K值的探头可以发现弯头内、外壁裂纹。1.2技术要点中小径管道弯头超声波检验的技术要点为:以对比试块判伤为主,以弯头壁厚为基准,并根据现场实际情况采用不同...  相似文献   
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