超超临界1000MW机组P92钢焊接接头开裂原因分析及修复

通过资料调查、现场勘查和取样检测,比较全面地研究了1 000 MW超超临界机组P92钢焊接接头开裂原因。经分析认为,焊接接头裂纹类型为Ⅳ型蠕变裂纹,材料本身特质、服役温度、焊接接头应力状态是决定Ⅳ型裂纹早期产生的先决条件。在高温运行条件以及机组启停过程中,低旁暖管膨胀变化产生较大的管道二次应力,细晶区产生了蠕变损伤,并发展成裂纹。通过机械切割的方法将失效焊接接头切除后,成功进行了焊接修复,并对修复后的焊接接头应力状态进行了优化,可为P92钢焊接接头早期Ⅳ型开裂的预防和处理提供经验借鉴。     

某660 MW超超临界机组省煤器出口导管膨胀异常原因分析

火力发电厂汽水管道输送高温高压介质，其安全性是电站安全性的重要组成部分，近年来管道膨胀异常引发的事故较多，引起行业内关注。以某660 MW超超临界机组省煤器出口导管为例，针对该管道膨胀异常的情况，从现场勘察、支吊架性能测试、多工况管系应力分析等方面，对该管道膨胀异常原因进行了深入分析。结果表明，支吊架荷载偏大是管道膨胀异常的主要原因，建议暂不对恒吊荷载进行优化，但应对该管道的重点区域进行关注，对该管道的运维策略进行优化。     

微带平衡放大器用的混合集成电路的研制

宽带平衡放大器用的混合集成电路(HIC)在超高频范围内已广泛地用于各种收发机上,因为它能使我们在输入和输出端获得低电压驻波比、线性更好的相位-频率特性以及比单级放大器更大的动态范围。在宽带平衡放大器的研制中要解决的主要问题是选择晶体管的输入和输出端的匹配电路,用以提供均匀的振幅-频率性能和在宽带内使源和负载之间匹配。本文中我们讨论采用具有不同Q因子的短线定向耦合器(SDC)作为耦合器的微带平衡超高频放大器混合集成电路(HIC)的研究,并考虑到晶体管的稳定性。     

某在建超临界机组四大管道支吊架检查

以某在建火电厂一期2×600 MW超临界机组为例,说明了四大管道支吊架预防性检查的重要性和必要性,就检查中的问题及时提出相应措施,为机组的长期、安全、稳定的运行提供了保障.提出了支吊架预防性检查的检查程序,对类似机组具有指导意义.     

晶体管结构中的电流密度和温度分布的计算机计算

<正> 众所周知,在混合(或单片的)集成电路中的晶体管结构的失效,大多数是由于不均匀的电流和温度分布的出现而引起的。晶体管结构中均匀电流分布的破坏和热斑(局部范围内发热)的出现的机理包括通过发射极 p-n 结的电流密度对温度的依赖性关系。由于半导体结构参数的相互依赖关系,结构中电流分布的热不稳定性或各种类型的不均匀性中的任何一个都能使电流密度非均匀分布形成和使温度上升。     

P波段大功率平衡晶体管

<正> 一、前言在研制大功率晶体管时,遇到了一些困难,其中之一就是随着输出功率的增加,器件的阻抗降低,难于测试和应用,并且还会使增益降低。如所周知,为了提高器件的输出功率,就要增加器件有源区面积,以提高电流容量,传统的方法是将多个子器件并联起来。但是这样做的结果使器件的阻抗降低、Q 值增加、带宽变窄,从而限制了大功率性能的发挥,也给使用者在电路匹配上带来很大不     

P波段微波功率晶体管抗负载失配能力的试验与分析

<正> 一、引言抗负载失配能力是衡量微波功率晶体管可靠性的重要指标之一,提高功率器件的抗负载失配能力,是器件研制中的一项重要任务。通过对器件抗负载失配能力进行实验和分析,可以为改进器件设计、调整工艺条件提供有用的参考数据。在实际应用时,负载局部失配,甚至全部失配的情况都是可能发生的。所以对功率器件来说,应该给出允许失配的范围和条     

某电厂主蒸汽管道爆管原因分析

针对某燃煤电厂主蒸汽管道发生的爆管事故,采用宏观结构应力分析与微观研究相结合的方法进行了主蒸汽爆管失效分析。失效分析考虑了管系力学、部件结构、材质成分、金相组织、材料力学性能、断面分析等因素。结果表明主蒸汽爆管原因在于母材选用不合理以及使用的焊材不匹配,同时焊接接头存在气孔、裂纹等严重缺陷。分析结果表明应加强重要动力管道的系统性安全检验,消除不应该存在的安全隐患,以避免出现类似问题。     

基于LabVIEW的湿度校验系统的设计

为实现湿度测量设备的准确性校验,利用分流法原理设计湿度发生器并结合Lab VIEW软件设计上位机控制系统。该校验系统由下位机实现湿度发生控制、温湿度和流量等信号的测量采集、分析处理以及电路通信等功能,利用虚拟仪器软件实现湿度控制、串口通信、自动生成校验报告等界面及功能设计。该系统已应用于实际湿度测量设备的校验,结果表明可发生湿度范围20%~90%RH,精度在2%RH以内。该系统可降低校验人员的工作量,提高自动化程度。     

超超临界机组高参数管道膨胀异常分析

现场勘察某1000MW超超临界机组发现,主蒸汽、再热热段恒力弹簧支吊架普遍刻度变化较小,与设计值有较大差异,表明管道存在膨胀不畅的问题.经分析,可知支吊架性能下降是管道膨胀异常的主要原因.建议从管道支吊架荷载性能着手,解决管道膨胀异常问题.同时结合智慧电厂建设,建立管道在线监测平台,提升管道应力管理水平.