新型生物质秸秆加料装置及其性能试验

提出了一种新型的加料装置,在加料斗内设置螺旋轴,对不同连接轴和不同出口段形式进行了对比试验,并对出料量进行了测定。结果表明,在连接轴上设置疏松装置,虽能起疏松作用,但却阻碍了物料的前进,为物料的搭桥创造了条件;在连接轴设置大直径螺旋叶片,能破坏结拱的形成,使物料能连续均匀地下滑;圆形出料口出料均匀性更好,方形出料口出料量不均匀,出料量时大时小,不利于控制,但是其出料更顺畅。该结论为生物质加料装置的工程设计和结构参数优化提供了重要的参考。     

487t／hCFB锅炉冷态流化特性的数值模拟

在采用多孔介质模型对布风板进行简化的基础上,使用三维双欧拉多相流模型对不同进风方式、不同布风板阻力下的冷态流化特性进行数值模拟。模拟结果表明,采用后墙进风和增大布风板阻力的方法能有效改善煤层流化的均匀性。     

IGCC电站中NOx的减排技术

本文对煤气化和合成气在燃烧室内燃烧过程中NOx的产生机理进行了分析,由于整体煤气化联合循环IGCC电站中采取了一些有效的NOx减排措施,使得烟气中NOx排放浓度降低到40ppm左右,文中重点介绍了IGCC电站NOx减排技术中的氮气稀释法和燃料加湿饱和法。     

棉秆循环流化床稀相区传热系数的试验研究

在热功率0.5 MW棉秆循环流化床试验装置上对稀相区传热系数进行了测定,研究了不同参数对传热系数的影响,结果表明:环形区颗粒浓度和床温对传热系数的影响较大,且随着颗粒浓度和床温的增加而增加;一次风率和过量空气系数对不同床高的传热系数也有一定影响,传热系数随一次风率的增加而增加,但一次风率过大时,传热系数会有所下降;为了得到较高的传热系数,过量空气系数存在一个最佳值;循环倍率对传热系数的影响也很明显,在一定的范围内,传热系数随循环倍率的增加而增加;当循环倍率太大时,床温有所降低,使传热系数减小.     

低压力大流量喷嘴液膜射流破裂长度

对脱硫塔内用低压力大流量喷嘴的液膜破裂长度进行了实验研究,采用影像法考察了速度、喷嘴出口缝隙高度等对液膜长度的影响．结果表明：在无外界强烈扰动情况下,液体流量超过一定值时,其产生的液膜将发生随机性破裂,且液膜外边界变得模糊;通过实验考察了Re数、We数和Oh数对喷嘴液膜射流破裂长度的影响,在此基础上提出了适合脱硫塔中喷嘴的液膜射流破裂长度的关联式．     

热电厂煤粉锅炉氮氧化物控制技术应用

通过对热电厂煤粉锅炉采用NOx控制技术的实例分析,提出了中小型煤粉锅炉配套脱硝设备的选型以及布置时与锅炉尾部受热面的配合要点及实际效果。     

喷淋脱硫塔喷嘴外流动数值模拟与实验研究

建立了一个喷淋脱硫塔喷嘴数值模型,研究了影响喷淋脱硫塔内气液传质的喷淋液流量与液膜平均破裂长度、喷嘴初始喷射角、液滴平均粒径的关系。设计了专门的测试平台和单匝螺旋喷嘴,采用快速CCD和数码照相机拍照对液膜和液滴运动进行了测试和分析。模型计算和实验结果均表明:液膜平均破裂长度随喷淋液流量加大而减小;液滴平均粒径减小随喷淋液流量加大而减小;在喷嘴出口缝隙高度等于4.25 mm时,随流量的增大,喷嘴的喷射角随流量的增大反而变小,大于4.25 mm后,在同一喷嘴缝隙高度下,喷射角随喷嘴流量的增加而增加。     

生物质秸秆在加料斗内的流动行为研究

基于生物质秸秆加料的困难,对生物质秸秆物料在加料斗内的流动行为进行研究.在储料量为100kg的加料斗试验装置上,结合出料量分析和可视化观察,系统研究了物料特性、料位高度、螺旋轴转速及运转方式等因素对物料流动行为及出料速率的影响.结果表明,物料堆积密度大、含湿量高、物料易在加料斗内"搭桥",从而影响出料质量;原始料位高度直接影响出料速率,在同样螺旋转速下,料位高,出料快;料位低,出料慢,相同料位高度则出料速率基本一致;随着螺旋转速的提高,起始出料速率明显增加,随后增加缓慢;螺旋轴的运转方向对物料的堆积和流动具有不同的影响,正转压紧物料,不利于出料,反转疏松物料,出料更顺畅均匀.     

流化床燃烧棉秆的混合特性及床料的选择

在0.2 MW热功率的试验台上进行了燃烧试验,研究了棉秆长度、床料粒径、配比和流化速度对混合均匀程度的影响.试验结果表明:①长度10～100 mm特别是50 mm左右的棉秆,与φ0.6～1 mm床料能均匀地混合.当床料重量比为2%,在流化数为3～7时,能均匀地混合流化;但流化数大于7时,混合的均匀度稍有降低,棉秆与床料的配比对混合也有影响.②棉秆流化床燃烧宜选择弱酸性床料,不会出现烧结现象而影响床料的正常流化.     

玉米秆在流化床中燃烧特性的初步研究

对玉米秆与弱酸性床料的混合流化特性进行了研究,结果表明,长度为20～50mm玉米秆与一定粒径分布的床料,当质量配比为1%,流化数N=3～6时,能较均匀地混合流化,但N>6后,混合的均匀度有所下降.根据热重试验结果可以看出玉米秆着火温度低,挥发份析出速度快,并容易燃尽.在0.2MWth流化床试验台上研究发现,当N>6时,玉米秆和床料分层严重,密相区温度在820℃以下,当N=3～6时,密相区温度能达到设计要求,说明冷态试验结果能够指导热态运行,玉米秆流化床燃烧时流化风速不能太大.经过24h热态试验后,床料没有出现烧结现象,利用XRF技术分析发现玉米秆灰中碱金属含量较高,高温对流受热面的沾灰可能性较大.