带式输送机无人值守监控系统设计及应用

为实现对带式输送机运行状态全面在线监测、自动控制、节能降耗并降低人员成本,设计了带式输送机无人值守监控系统,主要包括主控制器系统、语音调度指挥系统、视频监控系统和手机APP软件,实现了对掘进皮带、顺槽皮带和主井皮带的集中控制与监测。测试结果表明,该系统提升了煤矿自动化、智能化,达到了多岗合一、无人值守的目的,同时提高了煤矿现代化建设水平。     

采煤工作面自动跟机喷雾降尘技术研究

随着煤矿大功率采煤机的应用,大大提高了工作面的回采速度,但采煤过程中产生的煤尘也相应增加,给降尘工作带来了困难。从采煤机割煤降尘与液压支架同步除尘的思路出发,讨论并提出了采煤工作面自动跟机除尘技术。     

综机设备齿轮磨损的主要形式及改进对策

煤矿综机设备机械故障直接影响着煤炭的生产,其中传动齿轮的磨损是造成综机设备机械故障的主要原因。本文针对综机设备齿轮磨损的主要途径,提出了减少综机设备传动齿轮磨损的改进对策。     

LC33隔爆磁力组合启动器保护装置国产化及改造

提出了对引进LC33隔爆磁力组合启动器保护装置(以下简称保护装置)进行国产化及改造的意义、实施过程、故障点分析及进行改造的相关电路,并对其进行简要描述.     

基于机器视觉的橡胶输送带积水识别方法

针对橡胶输送带凹陷处在雨天易形成局部积水无法及时检测的问题,研究并提出了一种基于机器视觉的橡胶输送带积水识别方法。首先对采集图像预处理,通过直方图均衡化提高图像对比度,然后利用图像坐标自动截取感兴趣区域,再使用动态阈值法分割图像,最后进行白像素点个数判断,实现积水区域的识别与标记。该方法速度快、效率高,能够准确地检测出输送带上的积水;     

千万吨级矿井智能化综采成套装备及关键技术

针对国内厚3～4 m煤层生产效率低、采煤机割煤速度慢、液压支架自移跟机可靠性差等问题,根据转龙湾煤矿Ⅱ-3号煤层233采区煤层赋存情况,为了实现转龙湾煤矿一矿一井一面的千万吨级智能化矿井建设目标,开展了3～4 m厚煤层液压支架、采煤机、刮板输送机等成套装备一体化设计,确定了成套装备的技术参数和关键结构,研制了高可靠性、智能化成套装备,突破了基于惯性导航系统的综采工作面直线度精确检测技术、采煤机记忆截割智能控制技术、基于煤流负荷模型的刮板输送机智能调速技术、工作面端头联合支护技术等关键技术,实现了采煤机自主定位、记忆截割,液压支架自动跟机移架、推移刮板输送机和自动矫直,刮板输送机智能柔性变频调速,2巷超前液压支架协同推进,设备列车的自动控制和快速自移。结果表明,上述关键技术保障了综采装备的成套协同作业和连续回采,工作面具备了年产1 000万t的水平,大幅减少了采煤工作面的操作工人数量,实现了远程监控和少人值守常态化模式的智能化采煤作业,自2015年10月在转龙湾煤矿23303工作面进行工程示范应用,效果显著,每班可减少操作工人5人,最高日产达到3.78万t,最高月产90.13万t,建立了3～4 m厚煤层年产千万吨的配套模式,可为类似煤层赋存条件高产高效生产提供经验。