1000t/h锅炉一次风系统和燃烧器的试验研究

分析了姚孟电厂１０００ｔ／ｈ锅炉排烟温度、飞灰含碳量偏高的原因,提出了相应的改造方案并用数值计算的方法模拟了改造前后的炉内流场,认为变化不大。改造后排烟温度降低了１５．１℃,飞灰含碳量从原来的８．６％降低到３．４％左右,机械不完全燃烧损失降低３％以上。图５表４     

制粉系统运行方式对降低排烟温度的影响

针对姚孟电厂２号炉排烟温度偏高进行分析研究,研究表明运行时掺入制粉系统和一次风的冷风量偏大是导致排烟温度偏高的主要原因。在增加磨煤机再循环管的同时减少一次风风率,使进入炉膛的冷风量减少８．１２％。实际改造后排烟温度降低了１５．１℃,锅炉效率提高了０．８２３％。     

制粉系统运行方式对降低排烟温度的影响研究

导致姚孟电厂２号炉排烟温度偏高的一个重要因素是运行时掺入制粉系统和一次风的冷风量偏大,减少了经过空气预热器的热风量。在增加磨煤机再循环风管的同时缩小一次风管径,使进入炉膛的冷风量减少了８．１２％。经过计算,预测排烟温度因此可以降低１３℃,实际改造排烟温度降低了１５．１℃,锅炉效率提高了０．８２３％。