模制塑料零件的设计

<正> 注射熔融的塑料到金属模型内,概念很简单,但是物理现象很复杂。流型、收缩量、中间熔接缝和应力的出现,在制品中会产生陷凹的痕迹,翘曲,裂纹或其他不希望的特有的缺陷。适当地注意塑料制品的设计,通常是能够解决这些问题的。 实践证明,塑料零件设计时,有一些常常容易犯的错误。例如,不注意仔细考虑材料之间的差异。而这些差异往往又是十分微     

冲棋导板的小革新

冲模条料的送进必须有导向装置。这里介绍一种简易导板的应用。该导向装置是用四个带蘑菇状台肩的螺钉安置在凹模平面上(见图),它既可以起到条料的导向,又可以起卸料的作用。为了提高螺钉的寿命,它必须进行热处理,其硬度为HRC40～45。     

膜片开关的应用与制造(续)

常用膜片材料有聚酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚氨酯、氯化乙烯树脂等。表1列出最常用的聚酯、聚酰亚胺的性能。由于聚酯薄膜机械特性、耐药性、化学稳定性和电气性能良好,而且价格低廉,被广泛用于制作上部电极、下部电极薄膜,通常厚度为75～125μ,隔片也可采用聚酯薄膜。增强板多用镀锌钢板或酚醛纸板。必须考虑密封、防水、防尘等性能以及薄膜彼此贴合作业的要求,多采用丙烯酸类压敏型粘结剂胶合。     

铁基芯印制板国外发展综述

八十年代以来,电子设备朝着小型化、轻量化、多功能、高可靠性方向发展,大规模集成电路,超大规模集成电路高密度地安装在印制板上,散热便成为一大难题。而常用的印制板是采用增强的环氧或酚醛树脂绝缘的基材与铜箔一起压制的覆铜箔板,人们不得不寻求新的基材来制作印制板。近年来由于金属基芯印制板具有好的散热性、尺寸稳定性、耐热性和耐燃性、良好的磁屏蔽性和电磁特性(铁芯印制板),以及可以制成挠性金属基芯     

加工长轴中心孔简易法

长轴在它的两端面中心加工中心孔,常常需要利用一个稳定的支承,以支持从车床卡盘伸出来的悬臂工件,一般这是一个附加的装置——中心架。但是,如果工件不是圆的,例如六角棒或方棒,它常常是无法使用的。这里介绍一种简单的装置,它能常用做必要的尾端支承。它是由两个适当尺寸的黄铜衬套和一压缩弹簧组成,而且两个衬套平面互相平行。这个装     

一种新型聚氨酯泡沫材料

最近,日本东邦化学工业株式会社向我们介绍了一种新研制成功的冰箱保温材料——微泡孔泡沫(Microcel Foam)。右表列出这种泡沫与一般泡沫性能的比较:据称,微泡孔泡沫比一段泡沫材料绝热性能提高30%,用作冰箱同样保温性能性能,壁厚可减少20～30%。它的应用可显著地节电。尽管目前它的性能还不很完善,仍处于研究改进之中,但已可用于电冰箱的生产,目前已为日本松下公司采用,是一极有希望的新型保温材料。     

一种新的超塑铝合金

金属超塑性研究的结果表明具有超塑性能的合金是很多的,但是目前国际上实现超塑性,并有实际使用价值的材料并不多,只有Zn-Al22合金、部分的Al合金及Ti合金,还有极少的钢材如IN744。目前我国开始用于生产的,也仅有Zn-Al 22等少数合金。锌基超塑合金虽有成形容易等优点,但也有许多不足之处,限制了它的应用。现在我国有关院所正在研制铝基、铜基等其它超塑合金。本文介绍的国外铝基超塑合金08050是值得我们注意的新材料。     

铝型材弯曲工艺

各种铝型材现已广泛地、大量地应用于无线电仪器、仪表机框等的制造中。它的使用促进了标准化,大大地简化了产品的设计和制造。但是铝型材通常不能直接弯曲成型,一般是采用在弯曲处开缺口、打弯、气焊、钳工去焊疤、整形的加工方法。这样工作量大、质量差、效率低,而且强度也低。我厂经工人、技术人员共同努力,采用专用的模具,在油压机上直接弯曲成型,操作简便,效率高,强度高,质量好,通用性也     

新型超塑铝合金的开发

<正> 一、前言 通常金属材料的延伸率即使在高温下也不过百分之一百多,某些合金在特定的条件下,延伸率却可达到300～1000％以上,这种异常的现象叫做“超塑性”。金属超塑性的研究引起了人们的高度重视,并在金属加工技术中得到实际应用。