乌东德及白鹤滩特高拱坝智能建造关键技术

金沙江乌东德、白鹤滩水电站是目前世界上在建的规模最大、技术难度最高、建设环境条件最复杂的大型水电工程,需要建设300 m级特高混凝土双曲拱坝,面临众多关键技术难题和安全优质建设的管理挑战。本文遵循“全面感知、真实分析、实时控制”的闭环智能控制理论,将现代信息技术与水电工程建设深度融合,构建了聚焦核心工艺过程与主要业务流程的大坝智能建造技术路线。围绕安全优质高效建设乌东德和白鹤滩两座特高拱坝的工程需求,对混凝土施工质量全环节实时监控、混凝土温控全过程实时控制、工程全生命期安全与工作性态评价、全坝低热水泥混凝土性能复核、智能建造管理平台iDam深化研发等关键技术进行了探索研究和实践应用,并研发相应的智能化控制设备和管理系统。工程实践表明,智能建造中形成的关键技术及管理平台极大提高了工程建设的技术水平和管理效率,将提升中国水电的核心竞争力,为“一带一路”水电工程开发和基础设施工程建设提供更好的技术支撑。     

300m级高拱坝施工方案和进度

本文介绍了在建的溪洛渡、锦屏一级和近期刚完建的小湾3座300m级高拱坝的施工方案和施工进度。其施工方案主要采用5～6台30t平移式缆机人仓,缆机布置有单平台、双平台,都取得了较好的效果;3座300m级高拱坝施工工期为44～55个月,大坝混凝土月平均上升高度在5．7～7．0m,混凝土浇筑高峰强度达23万m3／月。     

官地水电站碾压混凝土施工技术

官地水电站大坝是目前我国在建的碾压混凝土高坝之一,最大坝高168 m。由于电站要提前发电,故施工工期紧张,质量控制标准严格。为确保官地水电站碾压混凝土施工质量与工程进度,在实际施工中,从碾压混凝土配合比设计、入仓方式、斜层碾压工艺及温控措施等方面对其关键技术进行了探讨与实践,可为其他类似工程提供良好的借鉴及参考。     

基于CATIA的三维模板——楼梯UDF介绍

介绍了用CATIA软件的参数化、可编程等功能建立楼梯的三维模板过程。     

高拱坝混凝土施工与钢衬安装仿真分析研究

在高拱坝泄洪孔钢衬安装与坝体混凝土浇筑交叉施工时,起重设备、空间位置、施工资源等方面均存在干扰.详细分析了高拱坝钢衬施工工艺流程,研究了钢衬安装与混凝土浇筑的干扰机制,提出了考虑钢衬安装施工干扰的高拱坝混凝土施工仿真方法.该方法在某高拱坝钢衬安装方案优选和混凝土进度控制中发挥了重要作用.     

白鹤滩水电站高拱坝施工进度仿真与优化

针对白鹤滩水电站仓面多、节点目标工期紧、进度控制难度大的问题,通过研发白鹤滩水电站高拱坝施工进度仿真系统,提出高拱坝施工进度分析控制方法,根据实时边界条件对大坝施工进度进行动态仿真分析与方案优化,实现了对后续施工方案的实时调整,为保障年度目标与节点目标的实现提供了技术保障.     

龙滩水电站坝顶公路桥曲线锚索张拉伸长值计算

广西龙滩水电站坝顶公路交通桥结构形成为预应力混凝土简支梁,因此预应力曲线锚索的施工质量对交通桥梁的安全运行起着重要的作用。本文着重介绍曲线锚索理论伸长值的计算依据和实例分析。     

高拱坝混凝土浇筑行为及动态优化施工过程仿真研究

应用计算机仿真技术,以全缆机施工的高拱坝为研究对象,考虑缆机运行中平面与垂直施工干扰等施工因素,在研究拱坝常态混凝土施工和缆机混凝土浇筑行为的基础上,应用排队论和负载均衡技术等,建立以缆机为基本决策单位、以混凝土浇筑罐为基本计算单元的缆机施工仿真模型。仿真计算具有粒度更细腻,缆机行为更丰富,在提供更加详细的施工系统参数的同时,更真实反映了施工系统的特点,并为优化施工工艺提供了基础。研究成果成功应用于工程设计中,该模型给出了更多的施工管理与决策信息,优化方法和仿真模型是有效的、可行的。     

组合骨料对锦屏一级大坝混凝土性能影响的试验研究

锦屏一级水电站的混凝土试验结果表明:大理岩人工骨料混凝土抗拉强度较低,砂岩人工骨料混凝土绝热温升高、线膨胀系数高。组合骨料(砂岩粗骨料+大理岩细骨料)混凝土能够弥补单一骨料混凝土的缺陷,用其配制的混凝土能达到设计要求,且混凝土抗裂性能较优。