PTT/PET复合纤维的一步法生产工艺探讨

叙述了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合纤维的特点,对纺丝牵伸一步法生产PTT/PET复合纤维的生产工艺进行探讨。生产结果表明:采用特性黏度1.2~1.3 d L/g的PTT和0.5 d L/g的PET切片,使用并列复合纺丝组件及三组热辊两步牵伸的纺牵一步法生产工艺,可以生产出品质优良、回弹高的PTT/PET三维卷曲弹性复合纤维。     

965 dtex超粗旦阳离子染料可染涤纶预取向丝的开发

采用切片纺工艺路线,成功研制了965 dtex超粗旦阳离子染料可染涤纶预取向丝(POY)。结果表明:干燥温度145℃,干燥时间3 h,切片含水率4×10~(-5),冷却风速0.95 m/s,集束点位置105 cm,采用"一丝四喷"上油技术,卷绕张力(60±5)cN等工艺适合生产该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工效果好。     

10kV线路带电更换合上位置柱上负荷开关

10kV线路带电更换合上位置的负荷开关与带电更换打开位置的负荷开关的操作工艺有很大的区别。调查了10kV线路柱上负荷开关的应用现状,以及研制带电更换柱上负荷开关施工工艺的制约因素,重点研究了采用引流线开展10kV线路带电更换合上位置负荷开关的操作要点和实施效果。     

线路施工中的危险点分析

危险点预控工作已经在上海市电力公司市南供电公司全面展开,所有的工程施工前都要填写危险点预控卡。通过危险点预控的实施,可以大大提高施工安全,应对现场突发的一些情况。文章分析了在线路施工过程中可能遇到的危险点,介绍了线路施工中的各个环节危险点的预控措施。     

柔簇绒用预取向丝纤维的生产工艺探讨

文章叙述了柔簇绒用预取向丝（POY）的特点,并探讨了其生产工艺。生产结果表明,采用熔体直纺聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）设备和日本TMT纺丝、卷绕设备的POY生产线,通过熔体特性黏度、喷丝板、油嘴、工艺等一系列技术优化和改造,如采用特性黏度为（0.630±0.003）dL/g的PET熔体、Φ95.00-288 F-0.18 mm喷丝板、纺丝温度290℃、环吹风冷却、集束上油高度550.00 mm、卷绕速度2 700 m/min,可以生产出品质优良的柔簇绒用POY纤维。     

PET/PBT双十字形复合纤维纺丝组件及喷丝板设计

为了规模化生产PET/PBT双十字形复合纤维,文章开发了环心型纺丝组件,并设计了双十字形喷丝板和喷丝板微孔。应用结果表明,运用新型纺丝组件和喷丝板可以成功制备PET/PBT双十字形复合纤维,延长组件的使用周期,降低漏浆率和断头率,提高产品优等率。     

涤纶FDY生产设备的技术改造及应用实例

在拓展全牵伸丝（FDY）复合弹力细旦丝市场的背景下,为使产品达到良好的弹性和丝束均匀性,FDY两辊牵伸装置被改造为三辊牵伸装置。为了提高单位产能,12头纺生产设备又被改造为24头纺生产设备。改造结果表明,三辊牵伸装置能保证50 D/32 F聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）复合纺FDY的卷曲弹性收缩率在48.0%左右,达到了高弹的标准。24头纺生产设备延续了12头纺生产设备的稳定性,并提供了产能保障。