煤气废水有机污染物缺氧生物降解性能及机理

为考察煤制气废水3种典型有机污染物(喹啉、吡啶、邻苯二酚)的缺氧生物降解性能及降解途径,利用缺氧驯化污泥作为接种污泥,以硝态氮为电子受体,考察了3种有机物的缺氧降解过程,并利用UV-Vis和GC/MS分析3种物质缺氧降解机理.结果表明:3种污染物对缺氧微生物抑制与毒害作用随初始质量浓度增加而增强;缺氧降解48 h后,剩余底物质量浓度随初始质量浓度增加而增大;3种污染物缺氧生物降解速率常数大小顺序为吡啶邻苯二酚喹啉.缺氧降解中污染物未被完全氧化成CO2和H2O,部分生成了较底物自身降解性更差的中间产物.葡萄糖共基质可以提高难降解污染物缺氧降解性能,且共代谢作用对自身生物降解性差的污染物降解性能的提高更显著.利用UV-Vis和GC/MS分析了污染物缺氧生物降解途径,结果表明,喹啉和吡啶的降解均始于分子羟基化反应.污染物定量结构-生物降解性关系(QSBR)研究表明,3种物质的缺氧降解速率常数Ks与分子连接性指数1Xv和前线最高占据轨道能EHOMO有很好的相关性.     

煤化工废水处理技术研究与进展

介绍了煤化工废水的来源、水质特点和处理难题。针对煤化工废水主要处理技术,即分离技术、生物技术和高级氧化技术,综述了国内外有关研究的现状、发展趋势和应用。展望了未来的研究方向,指出各种处理技术的组合和优化,缓解废水对生物工艺的毒性抑制性,达到高效生物脱氮的效果,是实现煤化工废水"零排放"的必然趋势。     

非均相催化臭氧氧化深度处理造纸废水的性能

采用农业废弃物水稻秸秆制备秸秆基活性炭,将其负载过渡金属Mn和Fe作为臭氧催化剂。采用正交试验考察了制备参数对其催化活性的影响,结果表明,最佳制备条件:浸渍时间为12 h,热解温度为500℃,热解时间为3 h。以制备的催化剂催化臭氧氧化深度处理造纸废水,COD和色度平均去除率分别为74.3%和80.5%,处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准。制备的催化剂稳定性高且经济环保,适于造纸废水深度处理的工程应用。     

智能调度操作票生成专家系统的设计和实现

在安徽省黄山供电公司调度操作票系统的开发基础上,充分利用现场运行人员丰富的电网运行经验,全面面向值班调度员实时生成操作票的要求,通过对黄山地区乃至安徽省主要的电气一次接线方式进行深入的技术分析,提出一种面对用户的完全开放式的调度操作票智能生成专家系统。系统在注重智能性、开放性、实用性的前提下,充分考虑了可靠性、实用性、可维护、人机交互友好等实用化要求,将调度员的工作经验和计算机的智能辅助很好地结合到一起,大大地提高了工作的效率。     

复杂环境及狭小场地条件下的深基坑开挖技术

无锡君来广场工程的施工场地狭小,周边环境却非常复杂,且有已建建筑立柱错入基坑,施工难度较大。通过采取合理的土方开挖技术和针对性的环境保护措施,成功地克服了诸多难题,顺利完成了基坑的开挖,确保了周边环境的安全。     

厌氧/生物增浓/改良AO/BAF工艺处理煤化工废水

采用EC厌氧/生物增浓/改良AO/混合沉淀/BAF工艺处理煤化工废水,经过6个月的调试运行,结果表明该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷能力强,处理出水COD≤60 mg/L、NH3-N≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L、总酚≤20 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准.     

柴油车NH3选择性催化还原NOx催化剂研究进展

柴油车是机动车NO_x排放的主要来源,NH_3选择性催化还原(NH_3-SCR)技术能有效控制NO_x排放,SCR催化剂作为该技术的核心而备受关注。本文总结了柴油车SCR催化剂的主要类型,概述了不同催化剂表面的催化反应机理,分析了催化剂中毒失活的机制及催化反应动力学,并对柴油车SCR催化剂的发展前景进行了展望,指出开发多功能、新型、高效的耦合催化单元是今后的研发方向。     

110kV线路环网运行方式研究与分析

该文针对该地区110kV中部电网将要进行环网运行方式，进行了潮流分布、线路损耗计算，并对保护配置、故障动作情况进行了分析，得出环网运行优于开环运行的结论，并对该地区的环网运行方式提出了一些建议。     

污泥基催化剂强化臭氧深度处理煤制气废水中试性能

为解决煤制气废水生化处理后出水仍含有大量有毒和难降解污染物,对环境产生严重污染的问题,以污水污泥为原料制备污泥基活性炭,采用浸渍法将其负载过渡金属锰和铁的氧化物(主要为Mn_3O_4和Fe_3O_4,负载量分别为15.52%和7.45%),制备比表面积分别为327.5和339.1 m~2/g的臭氧催化剂.中试实验结果表明,催化剂的使用显著提高臭氧氧化废水污染物的效能,处理后出水COD、TOC、总酚和氨氮质量浓度分别为41~43,19~20,0.6~0.9和4.3~4.5 mg/L,均达到城镇污水处理厂污染物排放一级A标准;在最佳的臭氧投加量18 g/h条件下,催化剂的使用将臭氧利用率提高40%,达1.24 mg/mg(以COD计),显著降低工艺运行成本;相比新鲜的催化剂,连续50次的催化臭氧氧化运行,COD去除率仅下降5.2%.催化剂具有良好的稳定性,制备成本仅为5 000元/t.制备的臭氧催化剂具有性能高效稳定、经济节约和可持续发展的技术优势,适用于强化臭氧深度处理煤制气废水.