燃低热值煤气工业锅炉技术的开发与应用

本文阐述了国内工业锅炉的现状，从保证高的火焰温度、降低煤气着火下限、加强煤气与空气混合三方面论述了低热值煤气的强化燃烧技术，并将以上强化燃烧措施应用在一台燃煤工业锅炉的改造上，改造后的锅炉取得了令人满意的效果。     

燃低热值煤气工业锅炉技术的开发与应用

阐述了劣质煤在常规工业锅炉中燃烧存在的问题及其气化后转换利用的技术优势，论述了低热值褐煤气的强化燃烧技术，成功地将一台燃低热值褐煤的工业锅炉改装成燃低热值煤气的工业锅炉，取得了令人满意的运行效果及节能与环境效益。     

用简单换热器模型实现SIS的核心功能

汽水系统工质流量的测量技术是制约提高实时发电煤耗计算精度的主要原因之一,也是制约厂级监控信息系统(SIS)核心功能实现的主要技术障碍。简单换热器模型可利用换热器进、出口温度和压力计算工质流量,能在可比较条件下评价换热器的传热性能。现场试验表明,以校验后的流量表为比较基准,简单换热器模型的计算流量偏差不大于±1.5%;仿真试验数据表明,用简单换热器模型计算污垢热阻的误差不超过±3.2%。因而可使用简单换热器模型开发运行经济指标计算模型、吹灰优化控制系统、换热器性能诊断平台等优化运行软件,实现SIS的核心功能。工程试验表明,以ASME标准试验结果为基准,简单换热器模型计算的发电热耗误差不大于±2.5%。     

煤气化技术的研究与进展

文中回顾了煤气化技术的产生及发展过程，阐述了它的应用前景，详细介绍了煤气化技术的发展现状及存在的问题，同时也包括我国学者在这方面的贡献，指出了目前尚待解决的问题和发展方向，最后说明了我国开发这方面研究工作的重要意议     

汽水两相流体的单圆缺孔板双参数测量方法

提出了电站锅炉汽水两相流体质量流量和干度的测量方法 ,介绍了汽水两相流体质量流量和干度测量数学模型的建立和数据分析处理过程。在某电厂 6 70t/h锅炉上的测试结果表明 ,采用该方法测量汽水两相流体质量流量和干度是可行的。该方法能够有效地克服汽水两相流体流动不稳定性对测量精度的影响 ,显著地提高了测量精度。在试验范围内 ,汽水两相流体的质量流量测量误差小于± 5% ,最好的结果在±3%范围内     

锅炉冷态空气动力场试验数据在热态调整中的应用

以广东省韶关发电厂 10 # 炉 10 2 5t/h“W”火焰锅炉的燃烧调整为例 ,介绍锅炉空气动力场冷态试验数据在热态下应用的一种方法     

利用煤粉混合器测量煤粉浓度的方法

提出了利用煤粉混合器测量煤粉浓度的测量方法，介绍了煤粉浓度测量的数学模型。在某电厂410t／h锅炉的测试结果表明，采用该方法测量煤粉浓度，显著地提高了测量精度，这种测量方法不仅适用于中间储仓式热风送粉系统，而且适用于乏气送粉系统。     

利用弯头测量一次风速的方法

提出了利用弯头测量一次风速的测量方法，介绍了一次风速测量的数学模型。在某电厂410t／h锅炉上的测试结果表明，采用该办法测量一次风速，不受现场直管段不足的限制，具有较高的测量精度，可以得到广泛的应用。