超声振动对皮质骨钻削温度的影响研究

为研究超声振动参数(振幅、频率)变化对钻削皮质骨切削温度的影响,运用有限元软件建立超声振动钻削的三维仿真模型,通过使用新鲜的猪股骨进行试验比较超声振动钻削与常规钻削皮质骨骨孔温度变化规律并对模型进行验证。结果表明:振动钻削能显著降低皮质骨钻孔的切削温度;该模型在一定程度上是可信的;研究范围内切削温度随振动频率、振幅增大而减小。     

磨削表面层残余应力的三维试验研究

用X射线法对磨削表面层残余应力进行了三维空间的测定和研究。结果表明，摩削表面层的残余应力呈三维空间分布，并且残余应力的主应力方向不平行或不垂直于摩削表面。     

高速并联机械手轨迹规划及数值仿真

在运动学分析和动力学分析的基础上,针对抓放操作的需要,在操作空间研究diamond高速并联机械手的两种轨迹规划方式：正弦运动规律和34-5次多项式运动规律,借助数学工具MATLAB,计算出速度、加速度、力矩、电机功率等运动学参数值和动力学参数值,并进行计算机数值仿真,比较两种运动规律的优缺点,可作为控制机械手运动的优选依据。     

数控车床加工完整螺纹的方法

用数控车床加工精密螺纹时,在开始段和结束段会出现导程误差.针对这个问题,进行了准确的螺纹裕量计算.在实际加工中,简单易行,效果良好.     

机床主轴滚动轴承游隙组的选择计算

分析了机床主轴滚动轴承径向工作游隙的影响因素，在此基础上阐述了滚动轴承游隙组选择的计算方法。     

基于Python的ABAQUS二次开发在骨钻削仿真中的应用

在骨外科手术中,骨钻孔占据了重要地位,而钻孔温度更是影响骨细胞坏死的重要因素。为了研究在钻孔过程中不同因素对温度的影响,基于ABAQUS有限元软件进行仿真,采用Python脚本语言对ABAQUS软件的前处理模块进行优化,修改钻削模型的Python脚本程序,创建了参数化的骨钻削模型。有效地简化了建立模型的繁琐过程,且建立了友好的人机界面,为用户仿真提供了便捷的分析设计平台。通过实验验证了该功能的可行性,为后续研究不同的钻削用量对钻削温度的影响奠定了基础。     

虚拟拼装组合夹具时元件信息自动获取方法的研究

针对组合夹具CAD系统所虚拟拼装的夹具装配图，给出了夹具元件序号、名称、代码、材料、重量、价格等信息的自动统计与标注以及夹具总重量、夹具元件总报价自动计算的分析研究及程序实现方法。     

加工自由曲面的刀具选择研究

文中从高精度、高效率的加工目标出发,对加工中的刀具参数进行了理论计算和分析,为自由曲面的加工中的刀具选择提供了依据。     

基于UG二次开发的微织构刀具参数化设计

微织构刀具和传统刀具相比减摩性好,可以降低切削力和切削温度。对于微织构刀具对切削性能影响的研究,需要以大量的微织构刀具模型为基础,来研究不同形貌、不同尺寸参数的微织构刀具的特性。基于UG二次开发进行微织构刀具的参数化设计,主要运用UG/Open GRIP进行模型的建立,综合运用Menu Script和Block UI Styler进行交互页面的设计,最后通过基于C++的UG/Open API与UG/Open GRIP相互调用实现微织构刀具的参数化设计。该系统降低了研究人员进行研究前准备工作的时间,缩短了微织构刀具的研究周期,提高了科研效率。     

数控车刀尖R补偿的分析和应用

分析数控车削加工中的刀尖R补偿,详细说明刀尖R补偿的原理与使用方法。