地区电网应对各种事故的策略

本文研究各种电网事故发生的原因,提出综合性的应对策略,从地区电网的角度加强继电保护和安全稳定自动装置的优化配置;采用先进可靠的调度自动化系统对电网进行密切监控;保证正常情况下系统的安全稳定运行和事故时能够及时正确地切除故障,防止事故扩大。     

强化内部质量管理 促进企业科技进步

“八·五”期间,由于我国实行改革开放政策,单一计划经济模式逐渐被打破,市场配置资源的作用逐渐明显,市场的需求对我厂的气门生产发展产生了巨大的推动作用,为适应国家产业结构的调整和市场发展需求,加强内部管理、促进科技进步,成为企业目前发展面临的重要课题。 一.加强内部管理,促进企业机制转变 在市场经济条件下,根据企业客观实际和现有资源,大胆实践探索,强化质量管理,实施名牌战略,对原有保证体系进行改革,经操作运行,效果良好。     

110kV变压器H2超标的原因分析与处理

针对1台110kV主变投运后色谱跟踪和预防性试验中发现H2超过注意值的案例,结合实际,分析H2产生的原因,并提出处理办法.     

三水调度自动化系统网络信息安全分析与对策

分析了广东省三水地区调度自动化主站系统的网络信息安全现状。针对存在的安全隐患,提出相应的系统网络信息安全策略,重点介绍了调度自动化系统与管理信息系统之间物理隔离部分的软、硬件技术。从安全技术和安全管理制度两方面将实时系统可能的漏洞加以封堵．保证调度自动化系统的安全可靠运行。     

成品气门清洗机的研制

内燃机气门是一关键基础配件,也是一精密加工件,根据JB/T6012—92“内燃机进、排气门技术条件”中的规定,气门产品在正常保管情况下,自出厂之日起,制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。 成品气门清洗机的主要作用是提高气门精加工后的清洁度,清洗能改善工作的性能,提高工件表面的防腐、防锈能力,以及涂层表面的附着力和产品的寿命,所以气门清洗机是现代气门制造技术中不可忽视的设备。我厂自行研制的成品气门清洗机,经两年多时间的生产运用,效果良好,对整个气门加工生产线起到了很好的衔接与保证作用。l 清洗作业三要素 清洗液、清洗方法和清洗设备是清洗作业的三要素。根据成品气门清洗作业特点,污物主要为金属屑、砂轮磨粒和油污。采用压力射流喷射的清洗方法和水基清洗液配套使用,依靠清洗液本身具有的溶解能力。表面活性力及化学反应中产生中和或分解,以获得较满意的清洗效果。 水基清洗液用 4～5％SD低泡金属清洗剂加水配制而成,清洗液的清洗作用首先。降低污垢与表面粘附性（工件）,还借助表面活性剂的乳化作用、分散作用,能将工件表面除下的油污稳定地分散在清洗液中;不再沉积到工件表面。     

电力通信网设备状态检修的评价方法研究

文章针对电力网通信设备提出了一种状态检修的评价模型,通过状态参数权重计算算法、评价分值计算算法以及闭环反馈等方法,合理的对设备状态变化趋势做出评价。     

地区电网备用监控中心的建设

电力系统的生产管理和电网的安全可靠运行越来越依赖电网调度自动化系统的正常运行。建立备用调度监控中心,在系统故障或其他灾难的情况下,对保证电网的正常监控,显得十分有必要。本文提出备用监控中心建设的总的原则,介绍三水电网备用调度监控中心的结构、配置、功能等。     

动静压轴承技术在气门生产中的应用

生产经验证明:设备工作能力准则的建立取决于轴承的失效形式。滑动轴承的失效往往是几种失效形式并存,如磨损、咬焊、点蚀、擦伤等相伴发生,相互影响,很难把他们截然分开,其中磨损和咬焊是主要的失效形式,防止的关键在于能否保证轴颈和轴瓦间形成油膜并保证吸附的油膜不破坏,使其处于完全液体摩擦状态。 当前我国气门行业机械加工工艺尽管各有特点,但明显存有共性,这是公认的,尤其是在机加工占主导的杆部和盘锥面的粗精磨削工艺,几乎皆由无心磨床和外圆磨床承担,他们的主轴向心轴承均采用运转精度较高的扇形块动压轴承结构。扇形块动压轴承,虽然理论上处于液体摩擦状态,但实际上使其形成完全液体摩擦的条件往往不能满足。为此常使设备的精度和效率不能满足需求,更不能适应气门产品的高精度和经济规模的生产需求,常使设备维修频繁,甚至发生严重的抱瓦事故,既耗时费资,又增加管理费用。     

真空感应堆焊技术在气门生产上的应用

在密封面上堆焊合金涂层,日本、美国、西德等都是采用氧乙炔热喷焊技术,较大的排气门采用等离子喷焊技术。尽管国外先进厂家已将上述两种工艺机械化,产品合格率有一定程度提高,但合格率和材料消耗仍然还是维持在较低水平。 苏联采用高频冷凝焊强化锥面,这种工艺具有感应加热速度快、生产率较高的特点,但是必须配有高质量合金环的精铸生产线,使生产过程复杂化,而且合金材料的消耗仍是很高的。