国产SA-182F92钢冷裂敏感性研究

92级钢是在91级钢的基础上改良开发出来的新钢种,具有优良的高温强度和抗蠕变性能,其最高设计工作温度达625 ℃,主要用于超超临界压力锅炉中的高温部组件中.SA-182F92是92级钢中的合金锻件.通过插销冷裂纹试验、斜Y型坡口冷裂纹试验,系统研究国产F92钢冷裂敏感性及影响因素,并探讨冷裂纹萌生、扩展机制,为国产F92钢的生产应用提供了有力的技术支持.     

国产F92耐热钢焊接接头性能试验与研究

对国产F92钢焊接热影响区的粗晶区进行热模拟试验.不同热处理条件后试样的硬度试验,冲击韧性试验和组织分析表明,焊后热处理对改善焊接接头的塑韧性具有显著作用.焊接工艺试验表明,国产F92钢存在一定的冷裂倾向,实际生产宜采用多层多道焊,层间温度的控制也很重要.     

压力容器水压试验升降压速度的计算

通过对水的膨胀、压缩计算公式的分析和引入变量后的推导,确定压力容器实际升降压速度的速率,为制造、检验提供科学的理论依据,作为压力容器水压试验升降压速度复核计算的辅助手段。     

1000 MW超超临界锅炉启动分离器制造工艺研究

目前,1000MW超超临界锅炉的启动分离器主体材料为SA335-P91,制造中的难题有球形缩颈管的制造工艺,焊接中的加热及背面充氩保护问题,偏心斜管的尺寸控制问题及焊接变形检测问题等。在试验研究的基础上,通过采取合适的焊接、热处理、检测等技术,成功地解决了这些制造工艺难点。