干风保养技术在火电机组汽水系统全保护中的应用

干风保养技术是防止火电机组长期停(备)用热力设备停用腐蚀的一种有效手段。结合火电机组汽水系统的结构特点,分析了火电机组汽水系统全保护采用干风保养技术的可行性,并研究设计了一套干风保养系统,采用开式与半开半闭式相结合运行方式,成功应用于某电厂600 MW超临界机组汽水系统的全保护,表明了干风保养技术在长期停(备)用火电机组汽水系统全保护中应用可行,且保养效果达到预期目标。     

电站锅炉复合有机胺停用保护剂机理研究及工程应用

研发了1种用于电站锅炉的复合有机胺停用保护剂,考察了反应温度和保护剂质量浓度对保护效果的影响,使用酸性硫酸铜滴定、极化曲线法、湿热腐蚀试验、扫描电子显微镜、X射线能谱和X射线衍射等技术对其保护机理进行研究。结果表明:当复合有机胺质量浓度为100 mg/L、温度300℃、pH=10.0,恒温4 h时,碳钢试片表面成膜效果最佳,钝化保护效果最好;在复合有机胺分子作用下,碳钢试片表面生成紧密相连的超细Fe3O4球状颗粒,同时物理吸附部分有机胺分子,形成致密的保护膜,显著降低了碳钢试片的腐蚀电流密度和湿热腐蚀速度,提高其耐蚀性能。将复合有机胺应用于某电厂超临界1 000 MW直接空冷机组的停用保护,其在热力设备内表面形成完整致密的保护膜,除氧器内耐酸性硫酸铜击穿时间大于35 s,表现出良好的耐蚀性能。     

汽轮机积盐不开缸清洗的研究及应用

凝汽器海水泄漏处置不及时会引起汽轮机积盐,严重时影响机组正常运行。某电厂330 MW机组出现了此类问题,海水进入凝结水系统后,汽水品质恶化,各取样点钠离子质量浓度大于1 000 μg/L,最终因机组负荷受限被迫停机。分析认为其为汽轮机积盐所致,所积盐分主要为可溶性氯化钠,决定采用过饱和蒸汽清洗法对汽轮机进行不开缸清洗,清洗后汽轮机各部件NaCl残留量低于0.07 g/m²。机组启动14 h后,各项水汽指标均达到GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》要求;机组并网发电后,可满负荷运行。实践表明,因凝汽器海水泄漏所致的汽轮机积盐可采用过饱和蒸汽清洗,方法简单,经济有效。     

化学清洗对超临界机组末级过热器换热管传热过程影响模拟研究

化学清洗是解决超临界机组过热器频繁超温的有效措施。本文以某超临界660 MW机组末级过热器T91换热管为研究对象,通过理论分析该锅炉实际运行工况与ANSYS软件模拟相结合的方法,研究该锅炉末级过热器换热管传热过程,并对化学清洗前后换热管壁温分布进行研究。结果表明:氧化皮越厚、机组负荷越高,过热器换热管壁温越高;化学清洗可以显著改善末级过热器换热性能,降低末级过热器管屏之间的温度偏差。     

电站锅炉化学清洗腐蚀问题探讨

本文简要探讨了电站锅炉化学清洗中均匀腐蚀、点腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等几种常见的腐蚀类型及其发生原因,从清洗剂与锅炉材质的匹配、缓蚀剂的质量分数、清洗温度、清洗流速等方面分析了锅炉化学清洗腐蚀事故发生的原因,最后主要从化学清洗前方案的制定和清洗过程中严控清洗工艺两方面详细论述了电站锅炉化学清洗腐蚀的控制措施。以期为化学清洗公司、业主单位或第三方监理机构控制化学清洗质量提供借鉴。     

退役动力电池材料再生利用综述

随着新能源汽车产业的快速发展,动力电池退役量呈现爆炸式增长的态势.退役动力电池再生利用是缓解退役潮压力、解决产业链"最后一公里"难题的重要手段.综述国内外退役动力电池正极、负极和电解液再生利用的主要技术路线、产业化现状及应用前景,并对关键技术和未来发展方向进行分析.     

锅炉化学清洗中Fe3+的腐蚀控制研究

采用电化学法和腐蚀失重法在静态条件下以实际复合有机酸(羟基乙酸+甲酸)锅炉清洗液作为试验溶液,研究不同质量浓度的Fe3+对SA-213材料的腐蚀情况,以及清洗操作工况对Fe3+腐蚀的影响.结果表明,Fe3+对金属基体具有显著腐蚀性,且随着其含量的增加,腐蚀速率急剧增大;投加适量还原剂,能够有效控制Fe3+含量的增长,应根据测定的Fe3+含量的大小少量分批次加入.此外,应防止空气吸入系统,且保证一定的剩余酸浓度,控制酸洗液pH值处于较低水平,抑制Fe2+的转化.     

电站锅炉有机酸清洗废液处理技术研究进展

介绍了电厂锅炉酸洗废水的各种处理技术,主要包括:焚烧法、络合沉降法、生物法和反渗透法等常规处理技术,Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化和电催化氧化等高级氧化技术,以及联合处理技术。讨论了锅炉酸洗废水处理技术各自的特点、优势与不足。分析表明,开发常规处理技术与高级氧化技术的组合工艺是今后电厂锅炉酸洗废水处理技术发展的趋势。     

水汽系统积盐问题分析及处理

尿素水解制氨技术已广泛应用于火电机组脱硝还原剂的制备。然而,若出现尿素质量不合格,尿素水解器发生泄漏以及水解器疏水回用至凝汽器的情况,会对热力系统造成巨大危害。对某燃煤机组尿素水解器泄漏致水汽系统严重积盐及过热器爆管进行了分析,并提出了补充处理方案。实施后机组各项水汽指标均达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145—2016）要求,为水汽系统积盐的原因分析及处理提供了解决方案。     

凝汽器钛管化学清洗的研究与应用

某电厂凝汽器钛管存在严重的结垢现象.对此,通过静态小型试验筛选出TPRI-5清洗配方,并进行了其对钛管吸氢腐蚀影响的试验.结果表明,TPRI-5清洗配方能有效去除凝汽器钛管的钙质硬垢,除垢率达95％以上,对钛管的腐蚀速率低,平均腐蚀速率为0.003 (g/m2)/h,且不产生吸氢腐蚀,清洗前后钛管氢含量无变化.