神木煤灰增湿活化脱硫的半工业性台架试验研究

建立了烟气处理量为3000Nm^3/h的多功能烟气脱硫试验台，对神木煤灰增湿活化脱硫进行了研究。试验结果表明，喷水雾化液滴粒径、出口烟气温度与绝热饱和温度的差值、烟气停留时间与液滴蒸发时间以及Ca/s摩尔比等因素对高钙煤灰增湿活化脱硫有重要的影响，且存在一个最佳的雾化液滴粒径。经工艺参数的优化，该系统具有50％左右的脱硫效率。该脱硫工艺因系统简单、投资和运行费用极低，对燃用高钙低硫煤的锅炉烟气脱硫具有广泛的应用前景。     

中压电网中性点接地方式分析

中压电网中性点接地方式是一个涉及面广、与诸多因素有关的综合性问题。文章介绍了目前配电网采用的中性点接地方式，对各种不同的中性点接地方式作了比较，对近年来发展较快的自动跟踪补偿消弧线圈作了概要分析，并提出如何选择采用中性点接地方式的观点。     

利用信息技术提升企业标准资料管理的水平

在科学技术飞速发展的今天,信息技术迅速而全面地渗透到人类社会的各个方面,将信息技术的理论和方法应用于企业标准资料管理中,就会使标准资料信息资源得到充分的开发和利用,进而提高管理水平和工作效率。我所对企业的信息化建设非常重视,我所的门户网站为我们标准化资料管理工作提供了信息平台,经过几年的努力,我们的标准资料管理工作取得了很大的成绩。     

煤炭企业加强职工道德建设的几点认识

在两个文明建设不断向前发展的进程中 ,特别是在我国加入ＷＴＯ后 ,在面临新一轮资本主义思想冲击的新形势下 ,企业加强职工的道德建设更显迫切。笔者认为 ,加强职工道德建设必须作到以下几个方面 :1　要“以德治企”为指导1 .1　企业的发展需要“以德治企”。在市场经济条件下 ,企业的竞争是综合素质的竞争。社会主义市场经济本质上是公平、公正、有序的竞争经济 ,社会主义市场经济的竞争包含道德。因此 ,这就要求企业在市场竞争中要既言商又讲“道” ,坚持“以德治企”。实践证明 ,凡是长盛不衰的企业 ,都是重视道德建设的。1 .2　只有“…     

2004～2005年广东省甘蔗新品种区域化试验结果

2004～2005年在广东蔗区对5个甘蔗新品种进行区域化试验.5个试验点2年新植1年宿根的试验结果表明,粤糖96-86分别比ROC10和ROC22增产16.95%和6.23%,增糖18.73%和5.33%;粤糖95-168分别比ROC10和ROC22增产19.9 3%和8.93%,增糖17.10%和3.88%.这2个品种宿根性和农艺性状优良,稳产性和适应性好.其余品种较对照品种均有不同程度的减产和减糖.     

三蛇酒的保健作用

三蛇酒的保健作用黄月桂，冯奕　，陈润阶广西梧州市食品卫生监督检验所（５４３００２）三蛇酒是广西的特产，主要组成是：眼镜蛇、金环蛇，过树榕。这些蛇生活在海拔１０Ｏ０米以下的山区丘陵及低谷平原地带，温度宜８～３８℃。其中２０～３５℃为最适宜温度，广泛分布...     

内循环流化床颗粒流动特性的直接数值模拟

内循环流化床是一种新型式的流化床，采用多风室非均匀布风实现床料颗粒的大尺度循环流动，从而增强了颗粒的横向混合。内循环流化床已应用于城市生活垃圾的焚烧制能，其燃烧速度、燃尽率及污染物排放优于传统的链条炉或鼓泡床。但是，目前设计的内循环流化床普遍较小，还不能满足城市垃圾的处理要求．根本原因在于对床内的气-固流动特性，特别是颗粒的运动规律没有深入的认识。内循环流化床内的气一固流动属于稠密的两相流，通过试验手段，如PIV、PDA也很难获得床内单个颗粒的运动特征。因此，采用前言的DEM(Discrete Element Method)模型对二维内循环流化床内的颗粒流动进行直接数值模拟．模拟结果表明非均匀布风内循环流化床内确实存在颗粒的大尺度循环流动。图4表1参5     

粒径对贫煤空气分级NOx排放特性影响的试验研究

采用煤粉燃烧自维持一维试验炉进行了不同煤粉粒径贫煤的单级和多级空气分级燃烧试验,研究了煤粉粒径对煤粉空气分级燃烧NOx排放的影响,探索适用于贫煤空气分级燃烧的煤粉粒径参数和分级级数,以实现较低的NOx排放.结果 表明:粒径影响炉内煤粉颗粒燃烧过程和NOx生成特性,细煤粉颗粒的燃烧速率更快,在炉内易形成还原性气氛,有利于抑制NOx生成和促进已生成的NOx的均相异相还原反应;在深度空气分级燃烧条件下,粒径减小对于降低NOx排放的作用更加显著;采用多级空气分级燃烧能够进一步降低NOx排放量.建议在实际燃用贫煤的锅炉中,采用两级空气分级燃烧和平均粒径为22.78 μm的细煤粉相结合的燃烧技术方案,此时NOx质量浓度可减少27.9％.     

反吹系流煤粉燃烧技术对炉内空气动力场影响的试验和数值模拟

对引进型300MW机组四角切向燃烧锅炉实施反吹系流技术改造,进行了冷态模化试验和数值模拟。试验数值结果表明：在原炉上实施一次风反吹技术能够改善内容气动力场,解决炉内各种火侧问题,并且能有效地减小水平烟道入口处的残余余旋转量。