空气分级燃烧降低NO_x排放的实验研究

在煤粉燃烧一维热态实验炉上进行了不同煤种和不同细度的煤粉分级燃烧实验,通过改变分级风送入的位置、一次风过量空气系数、煤粉细度和富燃区燃烧温度等实验工况,以分析分级燃烧时各种因素对煤燃烧过程中NOx生成量的影响规律。     

旋流燃烧器的冷态试验研究

通过轴向可动叶轮旋流燃烧器改造方案的冷态模拟试验，给出了冷态空气动力场的测量结果．对测量结果进行了有益的讨论，得到的结论对旋流燃烧器的改造提供了基本依据     

考虑多场耦合的活性炭再生过程数值仿真计算

针对目前活性炭再生过程中的温度场、流场、化学反应等仿真计算研究相对不足的现状,基于计算流体动力学（CFD）软件,提出改进的Lagrange方法对颗粒轨迹进行描述,由此考虑温度场、流场以及化学反应等之间的耦合作用,提高了炉内活性炭再生过程的模拟精度。利用改进的Lagrange方法,对某再生炉内活性炭再生过程进行了仿真计算,计算结果表明：活性炭颗粒在炉中的流动速度、停留时间及温度分布均与实际相符,说明使用该方法对复杂的移动床再生炉进行仿真的合理性。     

大型电站燃煤锅炉NOx生成的数值模拟

在NOx生成的模拟过程中,采用β-pbf模型考虑湍流脉动对燃料NOx生成速率的影响。模拟预报的热力NOx及总NOx在炉膛内的分布是合理的,计算得到的NOx排放浓度与试验结果基本吻合。     

大型贫煤和烟煤锅炉NOx排放特性的研究

针对２台分别燃用贫煤和烟煤的３００ＭＷ锅炉（均采用ＷＲ型燃烧器）ＮＯｘ排放特性进行了研究。分析了这２种锅炉在满负荷和低负荷时ＮＯｘ排放量差别,并指出了燃用贫煤锅炉比燃用烟煤锅炉ＮＯｘ排放量高的原因。     

1025t/h贫煤锅炉燃烧器改造的试验研究

阳逻电厂300MW机组为了减少锅炉启动用油、提高锅炉不投油低负荷稳燃的目的,对3号炉A、B层的一次风煤粉燃烧器进行了改造。B层一次风中采用水平浓淡燃烧器,组织水平浓淡燃烧;A层一次风中采用小油枪点火节油稳燃技术。对燃烧器改造前、后的锅炉效率、飞灰大渣可燃物、锅炉排烟温度、空预器漏风率等参数对比表明:水平浓淡燃烧满足了机组负荷的要求,提高了锅炉热效率,增强了机组低负荷稳燃能力。     

水平浓淡稳燃腔煤粉燃烧器在DG300t/h锅炉上的应用

为解决合山电厂#4 炉飞灰可燃物偏高的问题,采用水平浓淡稳燃腔煤粉燃烧器技术对其进行改造,获得了良好效果,飞灰可燃物含碳量大幅度降低,从而提高了锅炉热效率及机组热经济性。     

大型锅炉煤粉稳燃技术对NOx生成影响的研究

主要研究直流燃烧器与旋流燃烧器的一次风煤风煤粉的稳燃技术（包括烟热回流与煤粉浓淡偏差技术），论述它们对炉内燃与NOx生成的作用，证明它们是稳燃低NOx燃烧器。     

双通道族流燃烧器在调峰中的应用

将双通道旋流燃烧器技术用于改造轴向可动叶轮旋流燃烧器，通过冷态模拟试验，选定了合理的结构参数。燃烧实验表明：燃烧器调节方便、灵活、运行稳定、可靠，调峰性能良好。     

大型贫煤锅炉NOx排放特性试验研究

在一台３００ＭＷ燃用贫煤锅炉上进行ＮＯｘ排放特性研究。燃烧工况包括负荷变化、过剩空气系数变化、顶部燃尽风（ＯＦＡ）及其喷嘴摆角大小,燃料风（周界风）以及在各层煤粉喷嘴层的煤粉量分配等民政部下对ＮＯｘ排放的影响。