潜油电机绝缘材料国产化研究(摘要)

本文介绍了潜油电机绝缘的特点,我国潜油电机绝缘的研究情况并与美国主要潜油电泵公司采用的绝缘材料、结构及技术水平作了对比。重点介绍了广州所对潜油电机用四种绝缘材料,即潜油电机绕组线,F级浸渍漆,槽绝缘及电缆接头胶带的国产化研究成果,四种材     

聚酰亚胺—氟46复合薄膜绕包电磁线的研究

随着国民经济的发展,对特殊用途的电工产品提出了新的要求,潜油、潜卤电泵是油井、卤井在开采后期为保持一定的产量而采用的先进技术。在国外,潜油电机已有系列生产,我国在六十年代初期就开始研制潜油电机,17KW、40米~3/日排量的潜油电泵目前已有少量在大庆试用;1967年沈阳市电机厂开始试制潜卤电机,由于绝缘材料及绝缘工艺方面存在问题,没有成功。为了适应我国石油工业发展的需要,加快我国社会主义建设步伐,赶超世界先进水平,在毛主席革命路线指引下,在所党委的正确领导下,1975年我所与沈阳市电机厂共同协作试制75KW、排量200米~3/日潜卤电机,我所对该市电机的绝缘系统进行了研究,在上海合成树脂研究所协作下,研制了聚酰亚胺——氟46复合薄膜(简称HF薄膜)绕包烧结电磁线,并与沈阳市电机厂的工人、技术人员共同努力,终于于1975年底完成了第一台潜卤电机试制。 潜油电机与潜卤电机的结构及要求基本相同,在潜卤电机试制基础上,1976年我们又试制第二批电磁线,供沈阳市电机厂试制了三台40KW、200米~3/日的潜油电机,目前正在大庆试验。今年我们又试制了第三批电磁线,供天津电机厂试制潜油电机用,电机试制工作目前正在进行。     

潜油及潜卤电机用聚酰亚胺—氟46复合簿膜绕包线

一、特殊要求 潜油、潜卤电机在油井或卤井中使用,长期浸在原油、水和天然气的混合液中或浸在含有多种盐类及硫化氢的卤水中工作。电机采用内脏充油的密封式结构,由保护器对电机进行密封,以防井液和各种杂质进入电机内部;由于保护器系统存在少量泄漏,经过一定时间的运行,总会有少量井液进入电机内部,使油中含有少量水份及其它杂质,因此对电机的绕组线除了一般的要求外,还需有特殊的要求:     

潜油电机绝缘材料及其国产化

一、概 况 潜油电泵是油田开采中、后期能保持产量强化采油的先进设备,可提高单井抽液量、改善油层出油状况及降低劳动强度。美国苏联是世界上生产潜油电泵的主要国家,且都有系列产品和产品出口。 我国潜油电泵的试制早在六十年代初就开始,因绝缘材料与工艺不过关而未成功。1979年,广州电器科学研究所与沈阳电机厂协作试制潜卤电机;先后又分别与天津及沈阳电机厂协作试制潜油电机,在绝缘结构上