立式水轮发电机蒸发冷却转子振动特性研究

随着水轮发电机向大容量、高转速发展,对转子冷却技术提出了更高的要求。蒸发冷却技术是一种依靠冷却介质相变吸热的高效冷却技术,但目前的蒸发冷却转子方案要求在转子上存储一定量的液态冷却介质。为研究蒸发冷却转子上液态冷却介质与转子振动特性之间的关系,本文基于某水电站立式水轮发电电动机真机模型初步建立了管道内冷式转子蒸发冷却结构,研究了不同液位高度下蒸发冷却介质对转子固有频率的影响。结果表明,随着液位高度的增加,冷却介质对管道壁面的压力逐渐增大,对转子自身的固有频率无显著影响。本文所做工作对后续进行转子蒸发冷却结构优化设计以及进一步研究液态冷却介质与转子振动特性之间的耦合关系具有一定的指导意义。     

微孔发泡聚丙烯材料泡孔尺寸测量的新方法

通过使用高精度分光光度仪测量微孔发泡聚丙烯材料表面可见光的反射率来定量表征发泡材料内部的泡孔尺寸及分散状态,得到了发泡材料泡孔尺寸与反射率之间的关系。结果表明:微孔发泡聚丙烯表面光的反射率能够反映材料的发泡情况,反射率越大泡孔越小,反之则泡孔越大;通过最佳平方逼近建立起泡孔直径y与反射率x的函数关系:y=-12.7728x+798.5537。     

北戴河海产品中副溶血弧菌的毒力、耐药性和遗传特征

为了解北戴河地区水产品中副溶血弧菌的毒力基因携带现况、耐药性和遗传特征,在2021年8月分析来自北戴河地区3家食堂和自采的26份海鲜样本,检出率为38.46%。对从中分离鉴定的10株副溶血弧菌通过PCR筛选4种主要毒力基因（tdh、trh、tlh、toxR）,利用BD自动微生物鉴定和药敏分析系统,并对分离株做二代测序,基于核心SNP位点构建系统发育树,耐药基因与毒力基因携带情况。结果表明,（菌株tlh、toxR基因携带率均为100%）,所有分离副溶血弧菌均不携带tdh基因或trh基因;抗生素氨曲南耐药率为100.00%、对氨苄西林中介耐药率为100.00%,对其余16种抗生素均敏感;10株分离株都含β-内酰胺类耐药基因CARB-18,这与其耐药表型相对应;一株分离株含有毒力基因mexE,其在同类研究中少有报道;共鉴别出9种不同的序列类型;食堂分离的部分菌株与当地海洋生物分离株同源性较高,部分菌株与纳入分析的国外菌株同源性较高。上述分析提示,当地副溶血弧菌对人类健康构成潜在威胁,其来源复杂,具有高度遗传多样性,可能存在国外副溶血弧菌污染源,需加强监测。     

路桥隧道施工独立控制网测量技术的应用

随着我国高速铁路工程项目的建设中,对隧道工程的测量精度要求也随着时代的发展不断提高,为此,通过独立控制网测量技术的引入,改变了传统测量方法中存在的问题,简化了测量工作流程,同时提高了测量精度,为高速铁路隧道工程的后续施工提供支持与保障。     

朱坤鹏食雕作品

~~朱坤鹏食雕作品@朱坤鹏~~     

液压油缸再制造技术可行性分析

液压油缸是工程机械关键的零部件.为了节约资源,减少制造成本,保护环境,利用珩磨技术对油缸进行再制造加工,通过珩磨工艺过程的制定和珩磨参数的设置得到再制造后的缸筒,运用ANSYS对新件和再制造进行分析对比计算.结果表明,珩磨后的缸筒与新件相比壁厚方向的应力和位移变化都符合要求,表明其刚度和强度满足要求,说明液压油缸再制造技术是可行的.     

微孔发泡聚丙烯材料泡孔尺寸测量的新方法

通过使用高精度分光光度仪测量微孔发泡聚丙烯材料表面可见光的反射率来定量表征发泡材料内部的泡孔尺寸及分散状态,得到了发泡材料泡孔尺寸与反射率之间的关系。结果表明：微孔发泡聚丙烯表面光的反射率能够反映材料的发泡情况,反射率越大泡孔越小,反之则泡孔越大;通过最佳平方逼近建立起泡孔直径Y与反射率X的函数关系：y=-12．7728z＋798．5537。     

PP用微孔发泡母粒的研制

以PE作为载体树脂,加入发泡剂AC、成核剂、包覆体制备出高性能PP用微孔发泡母粒.研究并讨论不同种类的成核剂和包覆体及其加入量对微孔发泡PP材料力学性能的影响.结果表明:成核剂选择超微细滑石粉,包覆体选择EVA时发泡材料的综合力学性能较好.母粒的最佳配方为:AC10%、PE40%、超微细滑石粉30%、EVA20%.     

不同熔融指数聚丙烯微孔发泡的研究

对不同熔融指数的聚丙烯(PP)进行微发泡实验,寻求熔融指数与微孔发泡PP性能之间的关系.用自制的发泡母粒.发泡助剂经过2次开模工艺注塑成标准"哑铃"样条,对其常规力学性能、密度进行了潮试,并在扫描电镜下观察了不同熔融指数的聚丙烯微孔发泡的泡孔尺寸及分布情况,实验结果表明对于发泡来说,低熔融指数的PP进行微发泡后具有良好的综合机械性能.     

发泡PP中ZnO及注塑工艺对AC分解的影响

对发泡PP产品进行热重分析,提出了一种测量AC分解率的新方法。研究并讨论ZnO的加入量、注塑温度、冷却时间、背压等工艺参数对AC分解的影响。结果表明:AC含量在0.4%~0.7%时ZnO与AC的质量比为1∶1;AC含量在0.7%~1.0%时ZnO与AC的质量比为1∶2,此时AC的分解效果很好。提高注塑温度、延长冷却时间和增大背压可以使AC的分解率提高,反之则降低。