细砂在中低强商品混凝土中的应用研究

研究了细砂与粗砂按不同比例掺入混凝土中,对混凝土工作性及强度的影响。试验结果表明:细砂以适当的比例掺入混凝土中,能使混凝土具有良好的工作性和较高的强度。     

汽轮机空心静叶缝隙抽吸性能研究

采用Fluent软件对某600MW汽轮机末级空心静叶栅内的蒸汽流场与缝隙抽吸性能进行了三维数值计算,讨论了缝隙结构参数对抽吸性能的影响。结果表明:随着缝隙位置从叶片前缘向尾缘的移动,静叶背弧上缝隙的抽汽量急剧减少;内弧上缝隙的抽汽量先略微增大后减小,在缝隙相对位置ψ=0.723 4时达到最大值;随着缝隙角度的增大,缝隙抽汽量先增大后减小,在缝隙角度α=45°时达到最大值,约占叶栅通道总蒸汽量的1.8%;随着缝隙宽度的增加,缝隙抽汽量先减小后增大,在缝隙宽度为2mm时达到最小;缝隙抽吸能力与缝隙出口处的腔室大小、空腔内形成的涡核位置和涡半径以及抽吸工质的流线的长短有关。     

爐前鋼的快速定碳——介紹磁性定碳分析仪

在全民炼钢、以钢为纲的今天,对钢的质量鉴定,就成为炼钢过程中的一个关键问题。我厂经过一个多月的试验,在12月12日制成了第一只磁性定碳分析仪,它可以在极短时间内测定出熔炉中钢液含碳的百分数(从取样至定碳结束,仅需3分钟),使炼钢战士可以随时掌握熔炼过程的情况,保证钢材的化学成份,以作为我们向元旦的献礼。一、理论根据这仪器所用的定碳法系物理定碳法,它系根据各种钢材因所含碳份百分数的高低而具有不同的导磁系数这一物理特性而设计的。从电磁学中     

径向旋流器流动数值模拟研究

采用SST和标准k-e湍流模型,数值计算了一个带有8个弯曲通道的单径向旋流器。结果表明,SST模型的计算结果更接近于水力实验结果。本文研究径向旋流器的旋流数对回流区的影响,为径向旋流器的设计提供参考。     

调节级非定常流动与汽流激振力数值研究

采用ANSYS-CFX商用软件数值研究了亚临界600MW汽轮机调节级在不同工况下的三维非定常流动特性与汽流激振力的变化规律。结果表明:随着调节阀门的开启,调节级后的压力升高,焓降和功率逐渐减小,级效率升高,余速损失减小;部分进汽调节级会对动叶产生明显的激振力;在进汽弧段,动叶激振力变化均匀,而从进汽弧段旋转到非进汽弧段以及在喷嘴端面附近时,汽流激振力会发生很大突变。两阀全开时动叶受切向力最大,随着阀门的开启,叶片受切向力逐渐减小。动叶片受到的低频激振力频率集中区域均小于1 000Hz,远小于高频激振力频率。     

燃气轮机燃烧振荡问题及防治技术开发

燃烧振荡危害燃气轮机安全运行的重要问题之一,需要开发相应的防治技术。燃烧振荡本质上是一个热声过程,存在三个主要环节。燃烧振荡的防治需要消除发生的3个必要条件。燃烧振荡控制手段分为主动控制和被动控制。国内外燃机制造公司和科研院所,在燃烧振荡防治技术方面开展了很多工作,取得了大量进展,同时也面临困难和挑战。国内燃机自主研发基础薄弱,燃机企业应该在燃烧振荡防治技术开发中扮演重要角色。燃机企业应该联合科研院所,分阶段开发燃烧振荡防治技术。     

东方电气煤气化技术研发平台的开发探索

煤气化是煤炭清洁高效利用的核心技术,建立煤气化技术研发平台是增强煤气化技术自主创新能力的有效途径。本文主要阐述煤气化技术开发对于东方电气集团的重要性,以及东方电气煤气化技术研发平台建设的基本情况,并对该平台的功能和运用进行简要说明。最后,结合东方电气现有煤气化研发情况,对平台今后的发展提出建议。     

采油废水硫酸盐还原菌(SRB)二氧化氯灭菌实验研究

吐哈油田鄯善采油厂采油废水由于细菌含量较高,容易造成水质差、腐蚀、结垢和阻塞等问题,本文针对油田当前广泛采用的化学药剂杀菌法存在的问题进行了剖析,通过试验,应用二氧化氯技术对采油废水中的硫酸盐还原菌(SRB)的灭菌处理进行了实验研究。结果表明,ClO2投量浓度C>0.96mg/L时,鄯善油田鄯善工区污水就能满足注水水质标准,适宜的接触反应时间为t>4min,相应的CT值>4,研究成果将为今后吐哈油田优化采油废水加药配方提供理论依据和技术支持。     

强磁防垢器磁作用机理初探

本文用电磁学原理解释了强磁防垢器的磁作用机理。由于磁场和运动电荷的相互作用,使得水中的带电粒子经过磁化区后,获得了四种新的能量,从而改变了原粒子的电子云分布和原流体的结晶状态,导出五点有用的结论。     

GZ91K镁合金含石墨微弧氧化膜层的耐蚀性能

目的通过在电解液中添加石墨,提高Mg-9Gd-1Zn-0.4Zr(GZ91K)镁合金微弧氧化膜层的耐蚀性能。方法通过微弧氧化法,在GZ91K镁合金表面制备含和不含石墨的微弧氧化膜层。利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、电化学工作站、浸泡实验等手段,研究膜层的形貌、成分、物相和耐蚀性能。结果含石墨膜层较不含石墨膜层更加致密,孔洞更加细小。含石墨膜层主要由Mg、O、C、Si、P、Gd等成分组成,相比不含石墨膜层,除了C以外,成分变化不大。含和不含石墨膜层的物相均主要由MgO和Mg_2SiO_4等组成。随着电解液中石墨浓度的增加,膜层的耐蚀性能相应提高。添加5g/L石墨制备的试样具有最佳的耐蚀性能,腐蚀电流密度仅为9.8×10~(–9) A/cm~2,相比未添加石墨试样的耐蚀性能提高了500倍。模拟体液浸泡实验显示,含石墨量越高的试样具有越低的析氢量,添加5 g/L石墨制备的试样析氢量最低。结论在0～5 g/L添加量范围内,石墨浓度越高,石墨颗粒越容易堵塞和切断膜层中的部分孔洞,并阻碍腐蚀性液体与基体接触,从而显著提高镁合金的耐蚀性能。